0、引言
随着人类社会的不断发展，全球正在经历一场以气候变暖为显著特征的变化，导致了自然生态和环境的一系列变化，使得水资源短缺、生态系统受损，严重威胁人类社会生存安全的现象频繁发生。造成全球气候恶化的原因主要有2个，一是地球的自然变化规律，二是人类活动造成的气候变化。
人类活动引起气候变化，主要是通过化石燃料燃烧排放温室气体而改变环境的。
和全球一样，中国气候已经发生并将继续发生重大的变化，它已超出一般意义上的气候和环境问题，对我国的经济发展产生了较为严重的影响，而且还在持续和加剧。因此，火力发电企业如何优化锅炉燃烧调整，降低氮氧化物排放，求得生存和持续发展是摆在我们面前的一个重要课题。
1、锅炉运行的技术经济指标
云南华电昆明发电有限公司1025 t/h锅炉2005年制造的DG1025/18.2 -Ⅱ13型锅炉，每台炉配置5套中速直吹式制粉系统。原设计燃煤为滇东烟煤。2台锅炉分别于2005年和2006年投入运行后，按锅炉原设计运行安全、经济、环保及燃烧各项指标均不能达到设计值。
以1台锅炉为例，运行中，锅炉氧量降低1%，节约综合供电煤耗约1.157 g/( kW．h)．以2台机组年发电28亿kW·h、燃用标煤95.2万t计算，可节约标煤约5 040 t。不仅机组安全能得到保证，而且机组经济效益相当可观。且烟气污染物NO，均能达标排放（NO。排放质量浓度≤450mg／m3）。为此，特对#1锅炉进行了低氮氧化物排放为主的燃烧调整试验，为锅炉低氮燃烧提供参考依据富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
秸秆颗粒机、
木屑颗�；�压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
2、试验工况及数据
2.1要求
对煤质、设备运行状况、运行调整等因素进行分析，从燃煤进行掺配人炉以及改变运行方式人手，对锅炉进行不少于3d的燃烧调整试验并确定最佳氧量和配风方式。
2.2试验条件
(1)试验采用随机调整，机组负荷>190 MW时，机组控制方式为“锅炉基础”方式。
(2)燃料运行人员应加强人炉煤监视及上煤管理，若在上煤时发现煤质在线监测数据波动，应及时汇报当班值长并做好记录。
(3)#1锅炉试验期间，制粉系统运行方式可根据煤质情况，采用#1—#5磨煤机或#1—#4磨煤机运行，为提高劣质煤的燃尽性，须保持较细的煤粉细度。
(4)确保燃油系统及油枪处于完好备用状态，按规定执行油枪定期试验及吹扫，及时消除油枪缺陷。
2.3试验步骤
2.3.1分步试验的目的
#l锅炉低氮燃烧试验期间，进行3个负荷点、3个氧量点以及4种配风方式下的组合调整。其试验的目的主要有5个方面。
(1)根据燃煤质量摸索安全、稳定的燃烧方式，提高燃烧效率。
(2)减少氮氧化物，实现达标排放（NO；排放质量浓度≤450mg／m3），改善除尘效果，提高除尘效率。
(3)降低排烟温度，提高锅炉效率。
(4)降低送风机、引风机、一次风机厂用电率。
(5)降低锅炉氧量，寻找提高锅炉效率，降低厂用电率的运行方式。
2.3.2操作步骤 (l)按照试验要求，在保证机组安全运行的情
况下，投入“锅炉基础”方式，遇有较大工况变动时，解列为“手动”运行方式，在机组负荷> 200 MW的情况下才能进行调整。
(2)严格执行定期工作制度，加强对燃烧器小风门、上下组摆角和一次、二次风喷口的检查并做好记录，发现异常情况及时处理。每班检查锅炉燃烧情况，包括炉膛燃烧情况、燃烧器火嘴、燃烧器区域结焦情况、上下组摆角等，将检查结果做好记录，及时发现并消除隐患。
(3)燃煤方式多采用#1一#4磨煤机运行，每台限制最大煤量45t/h，当总给煤量>150t/h且不能满足带负荷需要时，启动第5套制粉系统，控制总煤量≤180 t/h。
(4)其一次风速、一次风量和磨煤机入口压力等参数控制要求见表1。
(5)在配风方式上，采用典型的束腰型分级配风、均等配风、正塔配风、倒塔配风分别检测锅炉经济性和NO。排放数据。
(6)在不同负荷下，进行氧量2.0%~4.5%的变动，确定最佳排放指标和锅炉经济性。
3、试验数据分析
针对#1锅炉目前燃烧情况及相关辅助系统运行情况，对#1锅炉进行了燃烧调整试验，通过努力．加强了掺配煤的力度，确保了试验期间煤质的稳定，从试验数据和运行情况来看，此次试验基本达到目的，取得了大量运行数据。
3.1不同负荷对氮氧化物排放的影响
机组负荷高低直接影响了炉膛温度的高低，从而对NO，的排放产生影响，因此，不同负荷下NO，的排放也有不同，不同负荷下NOx的排放的质量浓度如图l所示。
图l为不同负荷下氮氧化物排放情况（氧量4%，均等配风），机组负荷在200 MW时氮氧化物排放质量浓度为677.2mg／m3，负荷升至250 MW时氮氧化物排放质量浓度升至699.9 mg/m3，当负荷为300 MW时氮氧化物排放质量浓度最高，为791.5mg／m3，与200MW负荷时相比，氮氧化物质量浓度上升16. 88%，说明负荷高低（主要原因为炉膛温度变化）对氮氧化物排放有明显影响。
3.2燃烧氧量对氮氧化物排放影响
氧量对氮氧化物排放也有较大影响，但是整体的规律并不是很明显，基本来说，在各种配风方式下，氧量为3%时较好，大于或小于该值对氮氧化物排放都有较大影响，不同氧量下氮氧化物排放质量浓度如图2所示。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡瘛�
3.3二次风配风方式对氨氧化物排放影响
300 MW负荷下，氧量3%～4%各种配风方式下的氮氧化物排放如图3所示，从图3可以看出，在同等情况下，正塔配风氮氧化物排放的质量浓度最高，为832.3 mg/m3，均等次之，束腰较低，倒塔最低为676.0mg／m3；相比正塔，倒塔能降低氮氧化物排放的质量浓度18.78%。
3.4降低氦氧化物排放对锅炉效率的影响
从理论上说，降低氮氧化物着眼点为分散燃烧，而提高锅炉效率为集中燃烧，两者是一个矛盾体，但从实际的试验情况来看，通过燃烧调整，不仅能有效降低氮氧化物排放，并且对锅炉效率没有大的影响。
4、结束语
经过对#1锅炉低氮燃烧试验，获取了对云南华电昆明发电有限公司#1、#2锅炉在燃用当前煤质或差于当前煤质时的大量数据，积累了大量经验。
(1)采用低氧燃烧方式可以显著降低氮氧化物排放量，当氧量由4%降至2%时，配风方式的调整，氮氧化物排放的质量浓度可降低200mg/m3左右。
(2)氧量对氮氧化物排放存在一个最佳的氧量点，此次试验中，氧量在3%时，对于均等配风及束腰配风来说，是最佳的低氮排放点，而对正塔、倒塔配风方式来说，氧量越低，排放越低，但需要综合考虑未燃炭对尾部受热面的影响。综合各种因素，运行中氧量不能低于2.5%。
(3)从降低氮氧化物排放出发，配风方式以倒塔配风为最佳，正塔配风最差，其他配风方式中等。相比正塔配风，倒塔配风方式能降低氮氧化物排放18. 78%。纯粹的倒塔配风方式容易导致气温偏低，整个机组的经济性降低，从调整的实际情况来看，配风方式选取在倒塔和束腰配风方式的中间方式为最好（即倒束配风方式）。
(4)采用低氧燃烧方式对提高锅炉效率及减少辅机厂用电率效果明显，氧量为2.19%时的锅炉效率达93.871%，比设计值提高0.991%，按年利用小时数为4666 h计算，每年可节约标煤5000t以上。
