冷冻式
烘干机通常由预冷器、膨胀阀、压缩机、汽液分离器、热气旁通阀、蒸发器、干燥过滤器等部分组成。在实际工作中，由于问题判断不准而延误了处理问题的最佳时机，以及维护不到位、使用环境差、冷却水质不符合要求等原因，会经常出现故障，制约了生产。下面对冷冻式烘干机经常出现的故障进行分析，分析出产生的原因并提出处理办法：
一、烘干机不运行的原因及处理办法
1、压缩机线路断开。处理办法：重新进行接线，如是烧断，需更换线路。2、保险丝烧断。处理办法：更换保险丝，并检查负荷过大的原因。3、热继电器动作。处理办法：如是热继电器的原因，调整保护值；如是其它原因。引起热继电器动作，消除其它可能的原因。4、高压开关动作。处理办法：检查预冷器、膨胀阀、旁通阀的运行状况；5、压缩机堵转。处理办法：检查压缩机是否受保护，再检查氟及电压是否正常；6、线路虚接或松动。处理办法：重新接线或紧固；7、膨胀阀堵塞。处理办法：拆除，进行疏通和清洗。
二、烘干机起动后短时间内停止的原因及处理办法
1、环境温度过高。处理办法：增加轴流风机或其它降温设施进行降温。2、冷凝器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。3、压缩机过载。处理办法：检查系统电压或散热情况。4、缺少制冷剂。处理办法：补充制冷剂。5、低压太低。处理办法：调整旁通阀。6、进气量过大。处理办法：减少进气量，或烘干机和实际生产不匹配需换型。7、压缩机卡死。处理办法：检查系统电压、氟及冷冻油的用量符合要求，如缺氟和冷冻油需及时补充。8、干燥过滤器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。
三、压缩机不启动的原因及处理办法
1、接线不正确。处理办法：重新进行接线；2、电压过低。处理办法：检查系统电压和变压器；3、启动电容器损坏。处理办法：更换电容器；4、继电器或接触器不闭合。处理办法：修复或更换；5、启动绕组开路。处理办法：检查绕组，处理开路点；6、缺相。处理办法：检查电机和线路、接触器；7、压缩机故障。处理办法：维修或更换压缩机。
四、压缩机因过载�；ざ鞫锤雌敉５脑蚣按戆旆�
l、低电压或三相不平衡。处理办法：检查绕组或系统电压；2、过载�；て魃辖佑衅渌缙璞�。处理办法：解除其它电气设备；3、过载�；て魇Я�。处理办法：更换过载�；て�；4、运转电容器太小。处理办法：更换大一点的电容器；5、绕组间短路。处理办法：更换绕组；6、热继电器触点粘牢。处理办法：更换触点或更换热继电器；7、蒸发器漏。处理办法：补漏或更换蒸发器。
五、继电器烧坏的原因及处理办法
1、电压过高或过低。处理办法：检查系统电压和变压器，稳定电压；2、运行电容器不确。处理办法：更换电容器运行方式；3、反复启停。处理办法：消除反复启停的原因，避免反复启停；4、继电器规格不符。处理办法：更换规格相符的继电器；5、安装座不正确。处理办法：更换及重新安装。
六、电容器烧坏的原因及处理办法
1、规格不匹配。处理办法：更换匹配的电容器；2、电压过高。处理办法：检查系统电压和变压器。
七、排气压力过高的原因及处理办法
1、制冷剂量过多。处理办法：减小制冷剂量；2、制冷系统中有空气。处理办法：消除空气。3、冷凝器脏。处理办法：拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗；4、环境温度太高。处理办法：增加轴流风机或其它降温设施来进行降温；5、风扇压力开关有故障。处理办法：修复或更换开关；6、风扇电机故障。处理办法：维修电机；7、风扇旋转方向不正确。处理办法：重新接线，确定相序；8、冷却水流量调节阀故障。处理办法：修复或更换流量调节阀。
八、排气压力太低的原因及处理办法
1、制冷剂量太少。处理办法：增加制冷剂量并用专用压力表测试；2、风扇压力开关故障。处理办法：维修或更换压力开关。
九、进出口压降的原因及处理办法
1、蒸发器内部冰堵。处理办法：拆除，然后进行清堵和疏通。2、汽水分离器芯失效。处理办法：更换汽水分离器芯。3、前置过滤器芯失效。处理办法：拆除过滤器，清理或更换前置过滤器芯4、空气压力表坏。处理办法：检查系统压力有无问题，再更换空气压力表；5、排水系统严重漏水。处理办法：停水，处理所有漏水点。
十、压启动按钮无法启动
1、按钮接触不良。处理办法：维修或更换按钮；2、高低压开关保护或温度开关�；ぁ４戆旆ǎ杭觳橐鸶叩脱箍睾臀露瓤乇；さ脑�，再检查高低压、温度开关本体有无问题；3、延时�；�。处理办法：检查引起延时的设备原因，再检查延时继电器是否故障及时间延时设置是否合理。
以上只是冷冻烘干机常见的一些故障，在实际生产中还有许多问题，当问题发生后，要具体分析，及时采取相应的技术措施来解决问题，从而确保生产的顺利进行。
