一、现状分析
目前，一般工业企业大多数仍使用的链条炉排工业锅炉，炉排下除灰出渣系统设备基本上采用较落后的干落或螺旋输送器两种方式。锅炉生产厂家出厂也基本上延用此种方式配套供应，此种方式至少存在如下问题，富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
木屑颗粒机、
秸秆颗�；�压制的生物质颗粒燃料。
(1)锥形落灰斗易堵塞，集灰斗落人易形成坨灰，不易疏通；由此引起的操作频繁，劳动强度大；
(2)落灰污染大，操作环境恶劣；
(3)炉排掉片后（现大部分锅炉使用鳞片式炉排）易卡坏螺旋输送器叶片或烧毁螺旋输送器电机；
(4)炉灰受潮易造成螺旋输送器粘堵。
二、技改措施
1、技术要点及原则：
(1)彻底根除炉下堵灰及落灰对环境造成的危害；
(2)根据鳞片或炉排运行的特点，当炉排运行至下方时，尽量降低炉排的过冷度；
(3)采用循环水力冲渣以节约用水，不造成二次污染。
2、技改方案
(1)取消原炉排下落灰斗，下部用炉渣务实，在炉渣上部用一定强度的素混凝(C20)按8-12%的坡度向落渣口，采用循环水以水力直接冲人落渣坑；
(2)为解决炉排下气体密封问题，外接圆盘除渣机，利用冲渣水密封；
(3)为保证炉排片掉下后不冲入圆盘除渣机卡坏除渣机，在除渣机入口处设格栅．格栅用∮12圆钢制作，间距以150mm为宜；
(4)冲渣水压保持在0.20-0.3Mpa为宜．
由于冲渣水的喷溅，加之水蒸汽向上蒸腾，容易在炉排架等温度较低的钢构件上凝结，造成腐蚀。为此，可采用涂刷二道环氧煤沥青漆等耐水耐蚀漆以加强防腐。
三、效果
采用上述方案现已改造了4台锅炉（2台SHL-10-13P锅炉：2台DEL20-13P锅炉），经过近五年的使用，达到了以下效果：
(1)、炉排下排实现了水力自动化，连续化：
(2)、彻底解决了排下积灰，堵塞等问题：
(3)、避免了囚堵灰、积灰引起的炉排拱起、跑偏卡死现象；
(4)、保持了炉内气氛密闭、稳定；
(5)、热灰落入冲渣水中产生的少量水蒸气上升到炉排处，既降低了飞灰热损失，又冷却了下部炉排（经测定可降温80℃左右）。
运行实践证明，采用水利除灰后，保证了炉排下落灰的连续排队及负压稳定，彻底解决了除灰机械积灰、堵塞的难题，避免了环境的污染，为新建、改造锅炉房提供了新的思路。
相关生物质锅炉颗�；罚�
1、
生物质蒸锅
2、
秸秆压块机
