某公司日产2500t/d新型干法水泥生产线，自2006年3月17日点火投产以来，石灰石破碎及均化系统中的堆料机皮带，经常压死，严重制约了
破碎机产量，造成皮带及头轮损坏，增加了生产成本。
1、工艺流程及主机设备
大块石灰石汽运入厂后，倒入石灰石堆场，由铲车或汽车装入板喂机下料斗，然后由板喂机喂入破碎机中，破碎后的石灰石经
皮带输送机(110.03)转运至堆料皮带输送机(120.01)，直接由悬臂式堆料机布入石灰石预均化堆场。主机设备见表1。
2、存在的问题
在破碎机产量达到额定产量的60%时，在电机未跳停，头轮继续运行的情况下，带式输送机(120.01)经常压死。曾因发现不及时，将皮带磨断一次，将头轮胶面大部分磨损掉一次，严重影响了破碎机的产量。
3、原因分析及解决措施
经分析原因后，我们采取了以下措施：
(1)皮带张紧度不够。为此我们逐渐增加了皮带输送机的配重，但在皮带张紧度达到极限时，产量稍有提高，问题仍然没有得到解决。
(2)皮带输送机(110.03)转运至皮带输送机(120.01)的下料口结构不合理。由于110.03皮带输送机宽度为1200mm，而120.01皮带输送机宽度为800mm，因此在来料不稳定时，容易在下料口处积料。为此，我们对下料口的结构作了如下改造。
经过两次改进，破碎机的产量可以提高到250～320t/h，但问题仍没有得到根本解决。
(3)皮带输送机实际产量未能达到设计要求�？悸堑绞导是榭�，可以采用提高带速来提高输送能力。若要提高带速可通过增大头轮和托辊直径来实现。经过与皮带输送机生产厂家协商，测算后决定将皮带输送机带速由2.0m/s提高到2.6m/s，相应技术参数修改如表2。
在十月份利用检修的两天时间，实施了改造，经过改造后，产量有了大幅度的提高，可以达到400～450t/h，皮带输送机压死的现象只是在意外情况时出现过一次，基本可以满足生产要求。
4、结束语
经过改造，问题得到基本解决，但悬臂皮带输送机(120.02a)还没有进行改造，对产量的提高还稍有制约，以后在适当的时机，还要对此设备实施提速改造。
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