煤炭在洗选加工过程中，经转载、破碎等工序，会产生大量煤尘。职工长期在高浓度煤尘的环境中工作，会因吸人大量煤尘而引起尘肺。因此，必须采取有效措施，解决洗选生产带来的煤尘污染，�；ぴ惫ど硖褰】怠�
除尘器除尘和喷雾降尘是两种有效降低空气中煤尘含量的方式。使用除尘器除尘时，所用除尘设备体积大、运行成本高；而喷雾降尘装置具有低投资、低成本运行、高处理效率、占用空间小、操作维修方便等优点，且不存在循环水处理和二次污染。特别是对于已建成投入使用的选煤厂而言，进行降尘改造时，采用喷雾降尘装置更具有优势。
1、喷雾降尘工作原理
喷雾降尘是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾，雾点与尘粒相结合后，由于受到重力作用，达到了降尘的日的。在煤流转载点上方设置高效微细雾化喷嘴，由系统依据含尘量的多少控制喷嘴向尘源喷射粒径为20~40um的雾化液，含煤尘气体不断与雾点相碰，煤尘被“水珠”吸附。带上“水珠”的煤尘在运动中不断与其它雾点碰撞，“水珠”由小变大形成“小微团”，“小微团”再相互碰撞结合成“大微团”，“大微团”在重力作用下下落。
2、喷雾降尘系统的结构和功能
针对洗选各环节转载点易产生粉尘的状况，选煤厂在
破碎机、胶带
输送机机头等多个转载点设置安装了喷雾降尘装置。
输煤降尘系统包括对胶带输送机速度和煤流速度的检测、转运站喷雾降尘、破碎机喷雾降尘等环节。系统主要由水管路和控制系统组成，包括输水管路、过滤器、手动阀门、电磁阀、测速传感器、煤流传感器、控制箱和喷头等部件。以胶带输送机机头、机尾，破碎机人口、出口为喷雾点。各部件的功能如下：
(1)煤流传感器：当胶带输送机启动后，系统根据煤流传感器感应到有煤流通过，于是便打开各胶带输送机落料点的喷嘴。
(2)测速传感器：测速装置感应到带式输送机处于空载状态或输送机因故带负荷�；�，系统停止喷雾。
(3)煤炭湿度测量装置：煤流经过时，系统根据外部胶带输送机运行信号判断煤流流向，并由煤炭湿度测量装置测试煤的湿度，控制喷雾大小。若当前为存煤方式，则系统将根据设定的增湿量，打开相应数量的喷嘴进行降尘；若当前为上煤运行，系统按照原煤湿度的测量值控制增湿量，保证原煤湿度在合适的范围内。
(4)喷嘴安装装置：根据转载点的位置和煤流各项参数，安装喷嘴，有效抑制粉尘。
3、转载点安装配置
3.1胶带输送机
胶带输送机转载点处的喷嘴安装示意图见图2。
(1)头部配置。胶带输送机上的煤流离开输送机机头后呈抛物线落人溜煤筒，在下落过程中，产生粉尘。为有效抑制粉尘，在接近抛物线顶点的位置和人料口顶部位置一左一右设置两个喷雾喷嘴，喷嘴配有可调节喷射角120°的球型接头，保证喷雾面覆盖整个入料口。
(2)尾部配置。胶带输送机机尾处，煤流经溜煤筒落到胶带上，出现大量粉尘，可以在溜煤筒出料口的头部（出口位置）设置两个喷嘴迎向煤流用以压制二次扬尘，中部、尾部各设置与煤流方向相同的喷嘴，可有效降尘。
3.2碎煤机
破碎机入、出料口与胶带输送机机头和机尾配置相同，另外，在破碎机导料槽中部的落煤管之间增加一个喷雾喷嘴，喷嘴方向与煤流方向相同。如此，破碎机工作时，煤流进入人料口后，产生的粉尘由头部两个喷嘴喷雾进行降尘；原煤破碎后，经破碎机下部出料口进入下一步转载，系统根据挡板处的位置信号控制使用喷嘴的数量进行喷雾除尘。破碎机处喷嘴的安装见图3。
3.3降尘效果
粉尘对环境和人体的危害取决于粉尘的含量，一般以空气中所含粉尘的浓度作为衡量标准，我国规定工业场所空气中的煤尘(Si02<10%)最高允许浓度为l0mg/m3，安装喷雾降尘装置可降低粉尘含量，达到环保标准。应用喷雾降尘系统前后各处煤尘浓度对比见表1。
由表l可以看出，安装喷雾降尘系统后，大幅度降低了胶带输送机、破碎机等处的煤尘浓度，改善了洗煤生产的工作环境，保证了操作人员的安全。该系统既没有循环水处理的问题，也不存在二次污染的问题，符合煤矿粉尘治理要求。
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