前言
随着国民经济的发展，电力安全将直接影响国民经济的稳定健康，电力已日渐成为国民经济血液。目前，我国的电力供应仍已火力发电为主，而作为火力发电厂三大主机之一的锅炉更是火电行业生产中必不可少的重要设备，锅炉的稳定运行对于保证电厂的安全经济运行及电网安全稳定具有十分重要的意义，富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
木屑颗�；�、
秸秆颗�；�压制的生物质颗粒燃料。
1、水冷壁的检验
水冷壁的检验应根据锅炉炉膛的结构、水质、燃烧稳定性等因素来确定检验项目和质量要求。在《锅炉定期检验规则》、“电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004)等规范和标准中水冷壁对检查内容有明确的规定，要求重点检测热负荷较高区域，应定点监测管壁厚度和胀粗情况；热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热、变形、鼓包、磨损、高温腐蚀、胀粗、裂纹等缺陷，必要时应增加测厚、胀粗量、变形量、割管和金相检查；燃烧器周围、各门孔两侧、水冷壁底部、沸腾炉的埋管、液态除渣炉的出渣口及炉底耐火混凝土与水冷壁管交界处等处是否有碰伤、砸扁、磨损、开裂、腐蚀等缺陷，必要时应增加测厚和变形量测量；顶棚水冷壁管是否有过热、变形、胀粗、磨损等缺陷；折焰角处水冷壁管是否有过热、变形、胀粗、磨损等缺陷；防渣管是否有过热、胀粗、变形、鼓包和疲劳裂纹等缺陷，必要时应增加测厚或表面探伤检查；吹灰器附近和炉膛出口窗的水冷壁管是否有磨损减薄，必要时应附加测厚检查；膜式水冷壁是否有开裂和严重变形，固定件是否有损坏、脱落现象。除对以上部位检测外，还应检查水冷壁刚性梁、燃烧器及人孔门框架与水冷壁连接部位情况、水冷壁集箱膨胀情况。随着锅炉容量的增大，水冷壁的尺寸也增大，而刚性则相应的变差。一般为增加水冷壁的刚性和抗爆防爆能力，在水冷壁外侧都设置了多道横向刚性梁，刚性梁在炉角处用滑槽连接。锅炉刚性梁的作用是承受一定的炉膛爆炸力，其受力薄弱环节是角部连接结构，一旦破坏后果相当严重，所以应检查水冷壁刚性梁变形情况。燃烧器、炉膛人孔门框架与水冷壁受热膨胀不均，连接处角焊缝一般都存在温差压力，容易导致焊缝开裂从而影响到水冷壁管在运行时泄露，所以应检查燃烧器、炉膛人孔门框架与水冷壁连接部位有无焊缝开裂。现代锅炉的水冷壁受热多是向下膨胀的，装在下集箱上的膨胀批示器用来监视水冷壁的受热情况。升压初期，炉膛内热负荷分布不均，连接在同一集箱上的水冷壁管会受热不均，严重时会使下集箱弯曲或管子受损，所以应检查水冷壁下集箱的膨胀情况。
2、省煤器的检验
省煤器检验应重点检验省煤器管排的积灰和低温腐蚀情况，吹灰器附近管子表面有无吹损和磨损，对于鳍片省煤器管鳍片焊缝有无裂纹、超标咬边等缺陷。根据运行的情况，确定是否进行割管检查，并且要合理的选择割管的位置，防止盲目的割管检确保检验的效率和准确性。燃煤锅炉省煤器的安装检验，省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。省煤器是燃煤锅炉设备中受压最高的设备，所以对管子间连接处的强度和严密性有着较高的要求。低压小型工业燃煤蒸汽锅炉大都采用铸铁省煤器；安装时各个组省煤器依次放在省煤器的钢架上进行装配。在安装时，先在钢架或者基础上放置底座框对它进行位置找正，再在底座框上放置已经检验和准备好的肋片管。装配好后，检查人员应该检验管排的外形尺寸，使其符合图纸规定的公差范围：支撑架的水平方向位置偏差不能超过3mm;支撑架的标高偏差不能超过5mm;支撑架的纵、横向水平度不能超出千分之一毫米。
3、过热器及再热器的检验
过热器检验要区分过热器的低温段和高温段，根据所处位置和结构的不同，合理选择检验方法。过热器一般是锅炉中工质压力和温度最高的部件，再热器在大型电站锅炉中一般是工质温度最高的地方，在检验时重点检查过热器、再热器是否有磨损、腐蚀、氧化、变形、鼓包等缺陷，其管排间距是否均匀，有无变形、移位现象，对高温段管子的外径和金相应进行定点监测，并计算膨胀值。检测弯头、穿墙管、烟气走廊及吹灰器附近的管子的磨损情况，必要时割管进行金相和碳化物分析�；挂觳楣潭�、管卡、支吊架，是否有烧坏、脱落、变形、移位、磨损等情况。由于管卡、固定件、支吊架松动，定位块脱落，在运行过程中与管子相互磨擦，时间长久后，容易出现管子磨损爆管。如某电厂锅炉固定件与过热器管屏间的连接焊缝在运行过程中烧裂，固定件与管子发生磨擦使管壁减薄，强度降低发生爆管。
4、锅炉范围内管道的检验
锅炉外管道如发生爆管将严重威胁运行人员的安全，对主蒸汽管、导汽管、再热蒸汽管、给水管、旁路管等管道主要检验是否有腐蚀、裂纹等缺陷，对弯管进行测厚和无损探伤检查，另外还要进行以下检测。主蒸汽和再热蒸汽管道要重点监视弯头的外弧侧表面的微裂纹，外表面的高应力区促进高温蠕变的发展，容易形成蠕变孔洞或蠕变裂纹而发生损坏，所以应进行硬度、蠕变裂纹和金相检查。对于运行10万小时以后的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架应进行全面检查和调整，必要时还应进行应力核算。对于过热器出口集箱、集汽集箱、主蒸汽管道引出的容易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行10万小时后应结合检修进行更换。
5、燃煤锅炉其他项目安装检验的要求
保证自由伸缩，新装的燃煤锅炉能否保证运行中能自由伸缩，是个很重要的问题。不管是吊装还是组装，不管是水管锅炉还是火管锅炉，在上下和前后的方向上，必须有一端是允许自由膨胀的，有些锅炉的炉墙开裂原因就是锅炉本体和砖墙接触处没有留出堵塞石棉绳的膨胀间隙，而是用水泥全部堵死。在检验散装水管锅炉安装时，不仅要检验伸缩缝，而且还有检验是否安装膨胀指示器。为了保证排污彻底，锅筒安装时应当使排污管的一端位置略低，一般倾斜度为千分之六。有的安装单位没有注意这个问题，结果使得沉渣大量集聚在锅筒底部。燃煤锅炉本体水压试验，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第111条规定，散装锅炉安装验收，可以分为分段验收和总体验收两种。当锅炉汽、水压力系统及其附属装置组装完毕后，就可以进行总体验收，衡量其安装质量的主要标志，就是进行水压试验。此时，应由安装单位，使用单位和劳动部门授权的锅炉检验所共同参加验收。锅炉本体水压试验除了汽包、集箱、和受热面管子以外，还应该包括主汽阀、给水阀、水位表和压力表管座，过热器和受热面管子上的焊接零件。
6、结束语
现代电站锅炉不断向大容量、高参数发展，锅炉结构更加复杂，而原先已经投运的锅炉，随着运行时间的增加，在检验过程中遇到的问题也越来越多。作为检验人员，通过定期检验，发现电站锅炉在运行过程中产生的缺陷及安全隐患和使用管理方面的问题，不断解决检验工作中遇到的难题，消除事故隐患，保证锅炉安全运行，确保电网的安全。
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1、
生物质热风空调
2、
木屑颗�；�
