全自动电子配料混合系统为密封结构，混合机和配料秤之间是联通的。在配料过程中，混合机开门卸料时造成机内气体下移，使混合机内气体产生负压，从而对配料秤产生一个向下的拉力，造成配料过程中某些原料添加量少加0.5～10kg，而另一原料多加0.5～10kg，这种现象称之为冲秤现象。在饲料生产中，生产企业如何解决此现象，以提高配料精度，保证产品质量，己受到厂家的广泛关注。解决此现象一般从2个方面控制：①机械设备的选择安装和改进；②配方的输入和配料程序，富通新能源生产销售
小型饲料搅拌机、
双轴调质机等饲料混合搅拌机械设备。
1、机械设备的选择安装和改进
1.1机械设备的选择
现今混合机的设计一般都设有1～2个回风管，所以在选择混合机时应选择多回风管，而且风管口径偏大的混合机。
1.2机械设备的安装和改进
在安装混合机和配料秤时，应注意其间软联接的安装，一般要求混合机入料口对秤体没有直接作用力，使秤体处于悬空状态。同时软联接材料对细粉密封性能好，而且易于清扫。在此联接处采用混合机入料口应大于配料秤卸料口，使两口正对，软联接的上接口联接在配料秤卸料口外壁上，软联接下接口联接在混合机入料口内壁上，这样可适当加长软联接材料的长度，不易积料，而且不会对秤体产生向T的拉力。
一些老饲料加工企业可对其设备进行一定的技改。①软联接处可采用上述联接；②在混合机机体上可以加设一定口径的回风管，使混合机上下气体互通；③在混合机上盖处开一个口，架设一个风管，在风管口上安装一个滤布，使细粉无法通过而气体可以通过。此滤布的安装应呈松驰状态，以免形成积料。
2、配方输入和配料程序
2.1配方输入
在饲料配料混合过程中所遵循的原则是“配比大的原料先加，配比小的后加，比重轻的先加，比重重的后加”。所以饲料配方的输入也应遵循此原则，但在配方输入过程中还应注意防止配料过程中的冲秤现象。在配料过程中，先根据此品种成品在配料开始到混合机开门卸料的时间，再进行配方输入调整，将某一配比量大的原料的加料时间的中间段放在混合机开门卸料时间，这样就不会造成冲秤而使原料添加量有误。
2.2配料程序
在配料过程中造成冲秤现象，影响原料添加量有误的原因还和配料程序有关。如在配料过程某一原料已开始最后的慢加料，而这时恰好混合机开门放料，此时就有可能使此慢加料在冲秤情况下表现加足，换下一品种原料加料，造成此品种少加，而下品种多加。所以此时可在配料程序设计时适当延长微机对此变量的确定时间，使变量在稳定一定时间后再确定为定量，这样将使配料时间延长，从长远看是不太合适的。
3、结束语
综上所述，对于冲秤现象有时不是单一方法就可以解决的，可从上述几个方面进行调整，以提高配料精度，更好的提高产品质量，使客户满意。
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