湛江电厂3号300 MW机组的DG 1025/18. 2-Ⅱ(5)亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、全悬吊露天布置、平衡通风、尾部双烟道燃煤汽包炉采用中贮式热风送粉系统，配备4台MT23570型钢球磨煤机，燃烧器为直流摆动式双切圆布置，双假想切圆直径分别为600 mm、800 mm。锅炉设计煤种为晋东南无烟煤与贫煤的混煤，现拟改烧烟煤。
1、燃煤特性及热力计算
锅炉燃用煤质特性见表1。通过对改造前后煤种特性进行分析，并应用判别指数n3进行判别可知：(1)烟煤的着火稳定性、燃尽性和结渣性等方面都优于混煤，与该电厂3号锅炉的特性相适应。(2)由于烟煤的挥发分和水分增加，煤的着火点降低。磨煤机进出口温度等要求比原设计煤种低，热风送粉系统存在安全隐患，必须降低风粉混合温度。(3)烟煤较设计煤种难磨、灰分大、热值低，使得煤耗量增大，磨煤机出力需增加。(4)设计煤种的灰熔点DT温度为1 300℃，而烟煤的DT温度为1 420℃，结焦性与设计煤种相似，但燃用烟煤时的炉膛容积热负荷、断面热负荷、燃烧区域热负荷都比设计煤种要求低，所以应注意防止改烧烟煤引起的结焦问题，富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
颗�；�、
木屑颗�；�压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售
分别对100%负荷下热风送粉系统中的设计煤种和降低风粉混合温度后的烟煤进行热力计算，主要计算结果如表2所示。
由表2的结果可知，改烧烟煤后，排烟温度的上升导致排烟热损失增加，但机械未完全燃烧热损失q4由3%降为2%，最终的锅炉热效率由原来的91.22%增加到91. 50%。
炉膛出口温度由原来烧混煤时的1 149℃下降到烧烟煤时的l113℃。由于炉膛出口烟温降低，过热器吸热量减少，使过热器管壁温度降低；第1、2级喷水量较设计煤种大为减少，试烧过程中应防止汽温不足。
对磨煤机进行相关计算可得磨煤机出力储备系数由燃用设计煤种时的1. 331降低为1.315，表明改烧烟煤对磨煤机出力有影响，但影响不大。
由上述分析可知，由于煤质发生变化，为使锅炉安全经济运行，并保证有较好的低负荷稳燃能力，首先要改造制粉系统，降低风粉混合温度；其次，适当调整原有燃烧器系统，保证达到额定汽温，使机组在改烧烟煤后仍能经济运行。
2、煤粉细度对燃烧特性的影响
煤粉细度对于燃烧特性具有很大的影响，合适的煤粉细度对于炉膛稳定燃烧和提高热效率有很大帮助。通过热重分析和一维沉降炉试验对不同煤粉细度下(R90 =10%、15%、20%、30%、50%)烟煤的燃烧特性进行了研究，试烧确定合适的煤粉细度，结果如图1所示。
由图1可见，煤粉细度对燃烧有明显影响，煤粉变细，能使着火提前，但煤粉细度R90由20%降低到15%时，煤的着火特性改善程度不大；微分热重曲线(DTG)反映了煤粉细度对最大燃烧速率的影响，煤粉变细有利于提高最大燃烧速率，煤粉细度R由50%降低到20%时，最大燃烧速率明显改善，煤粉细度R90由20%降低到10%时，最大燃烧速率改善程度不大。因此，烟煤在煤粉细度R90为15%～20%间的着火特性变化不明显。
另外，运用一维沉降炉模拟燃烧烟煤，并利用灰平衡原理处理试验结果，计算固定碳的燃尽率，结果如表3所示，图2为不同细度下的煤粉燃尽率曲线。
由表3可见，煤粉越细，燃尽率越高，但从图2可知，拟烧煤种在细度为15%～20%之间的燃尽率变化不大。为此，煤粉细度R90可在15%～20%间调整，这与文献中对烟煤的煤粉细度推荐值相符。
3 3号炉改造
(1)将风粉混合温度降低到160℃以下，即在一次热风中加入部分未经空气预热器预热的冷风，通过在空气预热器处加装一次冷风旁路来实现，但这会导致排烟温度上升，对经济性有所影响，需通过现场试验来确定冷风旁路阀的最佳开度。
(2)降低风粉混合温度后，根据设计煤种和烟煤的煤质特性，对燃烧器系统的相关参数进行修改（表4），其中二次风温不能通过燃烧调整来改变，二次风速可不变。
(3)当煤粉细度R90由20%降到15%时，烟煤的着火和燃尽率改善程度不大，可根据负荷变化将煤粉细度Rg。在15%—20%间调整，对应的粗粉分离器挡板刻度从烧混煤的30°调整为烧烟煤的40°。另外，为了制粉系统安全，将磨煤机出口温度控制在70℃以下。
4、改造结果及建议
湛江电厂3号炉改造后进行了168 h的试烧试验，结果如下：
(1)经过运行调整，3号锅炉燃用烟煤时各燃烧器喷口的着火点并不比燃用设计煤种时有明显的提前，且能够适应负荷(180～300 MW)、风粉混合温度(125～160℃)、一次风速(25—30 m/s)、煤粉细度(R90在15%～20%)在一定范围内的变化，锅炉燃烧稳定。
(2)在机组300 MW负荷下，如锅炉水冷壁刚吹过灰，只有2台磨煤机运行或者氧量比较小时，主蒸汽温度和再热蒸汽温度有时会偏低至530℃左右；随炉膛结渣和沾污的增多、提高运行氧量，主蒸汽温度和再热蒸汽温度均可提高至额定值，减温水量与负荷的关系如图3所示。
(3)由于空气预热器冷风旁路阀（一次风机出口至空气预热器出口之间）的开启，排烟温度升高13.4～20.7℃，相应的排烟热损失增大0.7%～1.4%；飞灰可燃物降低5.4%～6.5%，相应的机械不完全燃烧损失降低2．0%～4.1%；锅炉热效率提高1.3%～2.8%，平均提高2%；锅炉的NO排放降低63～138 mg/m3（标准状态）(16%～30%)。
(4)为了保证锅炉燃用烟煤时的安全性和经济性，3号锅炉热一次风温可按图4进行控制，可尽量减少排烟损失，而冷风旁路阀开度可根据热一次风温进行调节。
针对湛江电厂3号炉烟煤试烧情况，建议如�。�
(1)长期燃用烟煤时，原有船体燃烧器应该改造为更适合烟煤燃烧的燃烧器，改造时应考虑低NO.燃烧要求。
(2)3号锅炉空气预热器漏风大(18%～20%)，传热效率较低，加上空气预热器冷风旁路使排烟温度升高，对脱硫系统有较大的不利影响，建议大修期间对3号锅炉空气预热器进行检修，富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼�。
相关生物质锅炉颗�；罚�
1、
生物质壁炉
2、
秸秆颗�；�
3、
木屑颗粒机
