中密度纤维板生产是在高温、高压、高粉尘的条件下作业的，极易发生火灾、爆炸事故，从而给人民生命财产造成极大的损失。特别是在高温、高粉尘条件下工作的纤维烘干管道，更容易发生事故，许多中密度纤维板牛产厂都有烘干管道着火的惨痛经历。笔者从事中密度纤维板生产多年，亲历过多次爆炸、着火，积累了一些纤维烘干系统防火和灭火的经验，在此与同行探讨，富通新能源生产销售
滚筒烘干机、
气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
1、纤维烘干机散热器和供热介质的选择
1.1烘干机散热器
烘干机用散热器有肋形管散热器、平滑管散热器和片式散热器，目前市场上见到的多为片式散热器。片式散热器分为螺旋绕片式散热器、串片式散热器和双金属轧片管散热器。
1.1.1螺旋绕片式散热器散热器由一至两排螺旋翅片管组装而成，按使用的金属材料分为钢质翅片、铜质翅片和铝质翅片。
1.1.2串片式散热器（又称板状散热器）由直径20～30mm的平行排列的钢管束紧密套上许多薄钢片或薄铝片组装而成。
上述两种散热器的主要优点是散热面积大，结构紧凑，重量轻，安装方便。缺点是气流的阻力大，翅片间易积存灰尘。钢质翅片易腐蚀；铜质翅片耐腐蚀且传热性能好，但材料紧缺，造价高；铝质翅片比较耐腐并且比较便宜。
1.1.3双金属轧片管散热器此种散热器是将铝管紧套在基管（通常是钢管）上，然后将铝管经粗轧、精轧等多道工序轧出翅片。两层管壁结合紧密牢固，传热性能好，强度高，防腐性能好，是一种性能理想的散热器。
1.2烘干机供热介质
烘干机常用供热介质为蒸汽和导热油。
1.2.1蒸汽加热蒸汽加热由丁蒸汽压力高（1MPa左右）、温度低(183℃左右)、耗能大等原因，一般新上项目较少采用，已逐渐淡出市场，但也有部分厂家由于锅炉等原因还在使用。
1.2.2导热油加热越来越多的厂家选用导热油加热，用米取代蒸汽加热。导热油加热温度高，理论上可以达到300℃，而压力仅0.5MPa，并且具有耗能少的优势，但是如使用不慎极易易发生火灾。
1.2.3烟气加热在上述两者之外还有锅炉烟气加热，这是值得提倡的事情，既环保又节能。烟气烘干又分为直接式和间接式。直接式简单、环保，投资少，但对烘干管道会产生腐蚀，并且影响胶粘剂的固化性能(烟气中含有C02导致产生酸性固化环境）；间接式由于没有火星、没有烟尘，对生产的安全性和纤维质量都有好处，受到越来越多厂家的青睐。
2、烘干机着火原因
着火的两个要素是相当高的温度和可以燃烧的物质。烘干机长期在高温和高粉尘的条件下工作，具备着火的要素。
2.1于燥机漏油
一些烘干机由于设计原冈或者加工质量原因，不宜用导热油加热，但却用了导热油，因钢材经受不住高温导热油的“膨胀”致使焊缝拉裂，高于200℃的导热油从裂缝处漏出接触空气“自燃”着火。
2.2烘干温度太高
由于烘干机控制失灵或操作上的原因，导致烘干机进口温度大大超过170℃；或者风机停后没有及时关闭导热油、蒸汽阀门，造成机内温度迅速升高，高温引燃了粘附在散热器上的纤维，再引燃烘干管内粘附的纤维造成火灾。
2.3喷浆管破损
这种着火形式比较隐蔽，并且危害很大，轻者造成火灾，重者引发爆炸。其着火原因分析如下：热磨机在烘干管内的喷浆管被蒸汽和纤维磨穿出小洞以后，由于喷浆管的压力比较高，许多含蜡、含胶的纤维从其小洞处喷出，一部分纤维被强大的热风吹走，另一部分纤维喷射并粘附到烘干管道的内壁上，被热风吹干胶结固化。由于不断地内漏、不断地粘附，使烘干管道内壁上的纤维堆积成“金字塔”，严重的时候可占据烘干管道截面的1/3甚至1/2。此时风机的流量受到严重影响，但从锅炉过来的热量还是保持原来水平，使热交换器到喷浆管这段距离内的温度升高，据笔者经验当温度升高到203℃时就会引发火灾。同时，着了火的“金字塔”边燃烧边散落，如有大块着火的纤维团被热风吹落爆裂，烘干管内局部粉尘浓度达到50%时就会发生爆炸。着火可能把烘干管烧变形、扭曲；爆炸会给烘干管、烘干机、旋风分离器、大风机造成极大的破坏。
还有，如烘干机进口网堵塞、外来火源进入系统、电焊时以烘干机的零件做电焊零线、混入化学药品（例如用丙酮清洁焊口）等均会引发火灾。
3、烘干管道的灭火
烘干管道的灭火有自动灭火系统、手动灭火系统、惰性气体灭火等方式。
3.1自动灭火系统
自动灭火系统为国外进口，性能比较可靠，但是价格昂贵。自动灭火系统对一些火星和火灾初期具有扑灭作用，但对成灾后灭火作用不大。
3.2于动灭火系统
手动灭火系统是在烘干管道外与烘干管道平行装设一根输水干管，其上每隔一定距离接一支管并装一个喷头伸入烘干管道内，一旦发现火情，人工打开阀门，利用高压蓄水罐里的水瞬间喷淋灭火。操作手动灭火系统需要准确判断火情：1）如发现烘干机进、出口温度急剧上升到几百度，说明烘干机里而已经着火。2）自动灭火系统报警。3）肉眼看见烘干管道的“人孔”等处向外冒烟火。
手动灭火系统的喷头一定要特制的，要确保喷出来的水旱U型，并日．喷头不会被纤维、胶等堵塞。
3.3情性气体火火
发现火情后立即关闭风门，打开已经同下燥管道连接好的惰性气体（氮气、二氧化碳等）钢瓶的阀门，将惰性气体输入烘干管道内，利用惰性气体灭火。
灭火时最重要的一点是立即停止磨机生产作业，迅速停止木塞进料螺旋、输送螺旋、风机、施胶等，关闭风机的风门。关闭风门后没有氧气助燃，明火即刻就会熄灭。最好能够实现自动控制，利用自动灭火系统传过来的信号，执行上述�；�。在灭火作业中一定要注意，在没有做好上述准备并连接好消防水带前，切勿轻易打开烘干管道的清理门，否则会因新鲜氧气进入而强化火势。
4、烘干系统的防火
消防应该以防为主，把事故消灭在萌芽之中。
4.1要控制好烘干温度
烘干机的进口温度要确保在170℃以下，出口温度要保持在75℃以下，进出口温度不要超过规定值，特别是进口温度不能超过，宁肯生产效率低-点也要保证安全。
4.2要定期清理烘干管道和烘干机
要把粘附在烘干管道内壁上和烘干机散热器翅片上的纤维、胶料等刮、刷干净。刮时要注意保护好自动灭火系统的探头和喷头。
4.3要经常检查热磨机喷浆管在在烘干管内部分的磨损情况
根据这部分喷浆管的磨损情况，宁可提早更换决不延期更换，以防作业中喷浆管磨穿。这部分管子要选用不锈钢等耐磨材料。
4.4生产时间不能在十燥机附近进行电焊和气割作业，
中密度纤维板纤维烘干系统的防火和灭火是一个系统工程，涉及到烘干机散热器和供热介质的选用、烘干机起火的原因、生产过程的控制、平时的预防等。只要在生产过程中严格执行安全操作规程，提高安全生产意识，就会把火灾危害减少到最低限度。
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1、
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气流式烘干机
