0、前言
我公司的1、2号炉是引进法国ALSTOM技术，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计和制造的HG-1025/17. 5-L．HM37型循环流化床锅炉，是全国首台和第二台国产化300MW CFB锅炉，系亚临界参数、一次中间再热、单锅筒、自然循环、平衡通风、露天岛式布置的CFB锅炉。分别于2006年6月3日和8月27日顺利地通过168 h满负荷试运，投入了商业运营。通过一年多的摸索实践，针对300MW CFB锅炉的调整特性，采取了一系列床温和床压的控制措施，达到了预期的效果。
1、物料循环系统
我公司2 x300 MW循环流化床锅炉，为单炉膛裤衩型双水冷布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构，采用流态化的燃烧，这是一种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的半悬浮燃烧方式。锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个4分仓回转式空预器等组成。物料循环由内循环与外循环组成。内循环处于炉膛内部密相区，外循环系统则由炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成。每个高温绝热分离器下布置一个回料阀，每个回料阀一侧与炉膛相连，另一侧与一个外置式换热器相连。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥形阀，通过调整锥形阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配�？拷暗牧礁鐾庵檬交蝗绕髂诓贾糜懈呶略偃绕�、低温过热器，靠近炉后的两个外置式换热器布置有中温过热器、中温过热器Ⅱ，富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
秸秆颗�；�、
木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
2、床温、床压控制的必要性
床温反映了炉内吸热与放热之间的关系，循环流化床床温稳定是锅炉安全、经济运行的关键。为了降低不完全燃烧损失，提高传热系数，减小CO、Nz0排放，床温应尽可能高一些；但考虑到脱硫、降低NO排放和防止床内结焦，床温应选择低一些。300MW CFB锅炉设计床温850℃，这是脱硫反应的最佳温度，也是燃料放热与炉膛和外置式换热器吸热平衡的最佳温度。
床压是料层高度的反映。床料多则床压高，对于稳定燃烧、减小短时间断煤波动的影响、减少排渣可燃物含量有利；但床压过高容易发生翻床，会增大一次风压头，增加厂用电率，降低运行经济性。床料薄则床压低，易造成布风不均匀，锅炉达不到额定出力，而且容易引起结焦。床压控制是保证锅炉安全燃烧、稳定运行的关键，也是降低炉渣可燃物和飞灰可燃物，提高锅炉效率和节约能源的需要。
3、床温的控制
3.1床温的控制要求
锅炉床层温度一般控制在（850士40）℃；床温升至872C时DCS声光报警，床温升至1 050C时MFT动作；床温低至820C时DCS声光报警，床温低至300。C无论点火燃烧器是否投入锅炉MFT均动作。
3.2影响床温的因素
3.2.1 外置式换热器锥形阀的开度
锥形阀开度的大小控制回料阀循环物料到外置换热器物料的分配，即锥形阀控制返回炉膛密相区热灰与冷灰量的份额，锥形阀开大时，冷灰份额提高，床温下降；锥形阀关小时，冷灰份额降低，床温升高。300MW CFB锅炉炉膛床温由内置LTS和ITS的外置式换热器输送床料的锥形阀控制，从而使床温稳定在850℃左右。
3.2.2 一次风量占总风量的百分比
当总风量不变时若增加一次风量，则进入二次风口之上的床料量增多，从而使炉膛上部温度升高。一次风量的增大，也意味着炉膛下部流化风量在总风量中所占的份额增大。一次流化风量的增大，会使炉膛下部的燃烧份额增大，但炉膛下部的温度却不会升高。因为一次风与总风比提高后，循环倍率升高，进入炉膛下部的循环灰量增大，而循环灰温度一般略低于炉膛下部温度。循环灰量的增大造成炉膛下部吸热量的增加量会大于炉膛下部燃烧份额增大而增加的放热量。因此，一次风与总风比提高后，炉内总温度的变化趋势是炉膛上部温度升高，炉膛下部温度降低。
3.2.3 上部二次风占总二次风的百分比
总二次风不变时，上部二次风量增加，下二次风量就减小，上部二次风以下就呈还原燃烧气氛，燃烧减弱床温下降；如上部二次风量减小，下二次风量就增加，上部二次风以下就呈氧化气氛，床温升高。
3.2.4 循环物料量
循环物料在自身燃烧放热的同时，还充当传热介质的作用，将炉膛下部的热量带到上部水冷壁，改变烟气流速或气固混合物密度将直接影响炉膛的循环灰量。在同样的输入热条件下，提高炉膛上部的循环灰量将促进水冷壁的热交换，循环灰温度一般略低于炉膛下部温度，循环灰量增加，炉膛上部温度升高，下部温度下降。
3.2.5 燃烧室总压差AP，
床压高，床温将下降；床压低，床温将升高。
3.2.6 过量空气系数
对循环流化床锅炉来讲，氧量过高，炉内过量空气系数增大，不仅会引起床温下降，而且会使汽温升高，不完全燃烧热损失增大，锅炉热效率降低。反之，氧量过小，会出现缺氧燃烧，产生还原性或半还原性气体，使得还原区扩大，床温和炉膛温度明显降低此时若继续加煤或减风，将会使床温更低，加煤量过大时，还会导致结焦。此时，应立即停止给煤。锅炉正常运行中各负荷段要求氧量值分别控制为150 MW:40/o ~5c/o；200 MW:3%一4%:250 MW:2% ~3%:300 MW:1%—2%.
3.3 床温过高的调节措施
(1)如果锅炉床温一侧过高，就应适当开大该侧内置中温过热器的外置式换热器人口锥形阀进行调节，如果两侧床温都高，就适当开大两侧内置中温过热器外置式换热器入口锥形阀进行调节，外置式换热器锥形阀开启应缓慢，以防开度过大使床温过低，汽温过高。
(2)适当增加一次流化风量，使床层内的蓄热从密相区上扬到稀相区，从而降低床温，同时可以减小给煤量，使床层内的热量减小，达到降低床温的目的。
(3)适当增加石灰石给料量。石灰石进入炉膛后，通过吸热开始化学反应，床温下降。
(4)升负荷过程中，严格控制入炉煤量不超过额定给煤量的20%，防止煤的发热量超过锅炉总的吸热量而使床温过高。
(5)运行人员在进行燃烧调整时应小量多次，避免床温大起大落。
(6)运行人员应经常检查给煤机的给煤情况，监视外置式换热器锥形阀开度、回料阀及外置式换热器的流化是否正常。
(7)放渣时根据床压高低，做到少放、勤放，使床压保持在合理范围。
(8)严格遵守“升负荷时先加风后加煤，降负荷时先减煤后减风”的原则，防止爆燃使床层温度迅速上升。
(9)前期调节法。当床温、汽压稍有变化时就要及时根据负荷的变化趋势小幅度地调节燃料量，以免床温出现较大的波动。
3.4床温过低的调节措施
(1)关小该侧内置有中温过热器的外置式换热器人口锥形阀进行调节，调节时应注意主汽温度的变化。外置式换热器锥形阀投入运行时的注意事项：
①锥形阀投入时必须投入震荡装置。
②每次调节应缓慢进行，并且调节幅度不要超过5%，调节后观察床温发生变化后，再进行调节。
③如果外置式换热器锥形阀堵时，应及时开启外置式换热器锥形阀吹扫风进行吹扫。
④要进行定期活动外置式换热器锥形阀，以防锥形阀口堵塞。
⑤保持外置式换热器锥形阀冷却水正常投入。
(2)适当减小炉膛一次风量，增大给煤量。
(3)冲量调节法。就是当床温下降时，立即加大给煤量。加大的幅度是炉温未变化时的1—2倍，同时减小一次风量增加二次风量，维持1·2min后再恢复原给煤量。如果上述操作2~3 min内床温没有上升，可以将上述过程再重复一次，确保床温上升。
(4)减量给煤调节法。就是床温上升时不要
中断给煤量，且把给煤量减到比正常值低得多的水平，同时增加一次风量，减小二次风量，维持2 ~3 min，观察床温，如果温度停止上升，就要把给煤量恢复到原来的水平，不要等床温下降时再增加给煤量，因为燃烧本身具有一定的延时时间。
(5)适当减少石灰石给料量。
(6)经常检查给煤机的给煤情况，监视外置式换热器锥形阀开度、回料阀及外置式换热器的流化是否正常。
(7)适当降低床层料位。
(8)调整回送装置返料情况，防止循环灰大量返回炉膛。
(9)检查床压测点是否正常。
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