中国长城铝业公司热力厂l#锅炉系哈尔滨锅炉厂早期仿苏产品211-75/39型锅炉。由于设备陈旧，燃料品质变化大，过热器结渣积灰，主蒸汽严重超温，使锅炉只能在低效率、低负荷工况下运行。受多种因素制约，短时间内不可能以新型锅炉替代，因此委托哈尔滨普华煤燃烧技术开发中心对锅炉进行燃烧技术改造。
锅炉改造要求燃用义马煤掺烧25%登封或密县小窑煤，并考虑对燃用贫煤（V&r15%，A=16%,Q=23MJ/kg）的适应性。改造的设计、校核煤质见表l，锅炉参数保证：过热蒸汽流量，75t/h:过热蒸汽压力，3.82MPa;过热蒸汽温度，450℃；燃烧效率96%，富通新能源销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
1、改造方案简介
为保证锅炉燃用当前燃料条件下安全经济运行，对燃烧设备和燃烧系统进行了改造，主要内容为：
(1)应用PWI型煤粉燃烧器。PWI型煤粉燃烧器是普华煤燃烧技术开发中心的专利产品，具有燃烧强烈、火焰集中、配风调节范围大、对煤种适应性强等特点，取代陈旧的旋流式燃烧器，使炉膛火焰中心下移，提高燃烧效率，降低炉膛出口温度，控制过热蒸汽超温，防止弗斯顿管乃至过热器结渣（焦）事故。
(2)燃烧器由前墙布置改为两侧墙对冲布置。4只PWI型煤粉燃烧器两侧墙对冲布置取代原来3只旋流式燃烧器前墙布置，并将燃烧器标高下移885mm，降低火焰中心高度，提高炉膛烟气充满度，见图。
(3) 增大炉膛容积，降低炉膛容积热强度。撤去冷灰斗和冲渣装置的过渡段，将冷灰斗下移900 mm，增大炉膛容积，降低炉膛出口烟气温度。
(4) 以重油点火取代马弗炉点火。改善炉内空气动力场，并增设自动点火和火焰监测系统，减轻工人劳动强度，提高运行安全可靠性。
(5) 新型高效G4-73-11N012D风机替换原有9-37-18型送风机，满足PM型煤粉燃烧器配风需求，并对制粉系统相应煤粉管道做相应改造。
2、改造前后锅炉运行情况比较
2.1冷态空气动力场
锅炉燃烧系统改造后，首先使用热线风速仪辅以飘带对炉膛冷态空气动力场进行了检测。发现燃烧器主气流相对燃烧器轴线无明显偏斜，气流稳定，燃烧器之间相互影响较小，单只燃烧器中心回流明显。炉膛四周贴壁风速均小于2，没有气流冲刷水冷壁现象，整个炉膛充满度较好；而且4只燃烧器风量很容易调整平衡。
2.2锅炉运行状况
根据冷态检测结果，锅炉点火、运行调试顺利，燃烧工况良好。改造前后分别取一段运{亍时间的运行参数平均值，见表2�？梢钥闯龉脑觳唤龃锏搅顺隽σ�，而且运行的稳定性、经济性都有显著提高。
3、改造结果和尚存问题
运行实际表明，211-7589锅炉使用PWI型煤粉燃烧器进行燃烧系统改造，基本上消除了原锅炉运行过热器超温严重、炉膛及过热嚣区域严重结渣，使锅炉无法正常运行的状况，达到了出力要求，即使燃用结渣倾向很强的义马煤也未出现燃烧器璇口、炉膛水冷壁和过热器区域结渣的事故；燃用义马煤掺25%的贾峪（登封、密县）小窑煤（贫煤）的情况下，各燃烧器火焰稳定，从未发生过灭火现象：飞灰可燃物通常在6.5%以下，燃烧效率在96%以上，完全达到预期的要求。
需指出的是，锅炉燃烧系统改造未涉及消除空气预热器漏风问题，漏风量过大还是在一定程度上影响锅炉燃烧系统改造后更高水平的运行。
此外，改造后的各只燃烧器火焰独立性较强，冷态点炉时，各燃烧器火焰联接性较差，即相互点燃的性能较差，使用双油枪同时点火，着火效果才较好，需要对冷炉点火操作做进一步掌握，富通新能源不但生产销售生物质锅炉，而且还大量销售专供生物质锅炉燃烧使用的生物质颗粒燃料。
相关生物质锅炉颗�；罚�
1、
生物质壁炉
2、
秸秆颗�；�
3、
木屑颗粒机
