我厂Ø2. 8m、Ø3m机立窑卸出熟料均采用BC轻型链板输送机输送，但在生产过程中经常出现故障，主要表现在托轮在滑轨上的运动仅靠两托轮在托轮轴上的间距来保证，在人工调整拉紧装置时，极易导致跑偏，大大加速拉板及托轮的磨损，造成故障停机，每年仅更换拉板、托轮的费用可达7000元。
我们受链斗提升机原理的启发，将熟料输送由托轮输送改为链条输送，具体方法是：将原裙板以一定间距打孔，采用HL300提升机链条将裙板固定连结，将原头轮改用GL500刮板机的头轮（如图1），尾轮采用HL300提升机的下链轮，将中间机架分别设计上托轮与下托轮，这样就保证输送机运行平稳，减少故障。改造前后BC链板输送机结构见图2。
自动对对2台BC轻型链板输送机改造以来，使用效果一直良好。
