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饲料粉碎机的类型及选用
1.1对辊式粉碎机
对辊式粉碎机的原理是利用一双作对应转动的圆柱体磨辊来锯切研磨饲料，特征是高生产效率、低功率、方便调节等，常用于小麦制粉业和饲料加工行业二次粉碎作业的第一道工序。
1.2锤片式饲料粉碎机
锤片式饲料粉碎机的工作原理是利用旋转的锤片来击碎饲料，特点是设备简单、通用性强、高生产率和使用安全。有9F-45型、50型和50B型等型号。
1.3齿爪式饲料粉碎机
齿爪式饲料粉碎机的工作原理是依靠旋转的齿爪来击碎饲料。它的特点是体积小、重量轻、产品粒度细和高工作转速等。有FFC-15型、FFC-23型及FFC-45型等型号。
购买饲料粉碎机可以依照作业项目数量大小来选定机型，然后对比质量、价格、配件供应情况购买具体产品。购买时首先进行外观检查，同时要检查说明书、合格证、附件等。
2、饲料粉碎机的使用要点
目前饲料粉碎机在中国农村应用比较普遍，使用粉碎机时有以下几点注意事项。
第一，首先要确定机器的安装位置的可靠性。将机组固定在水泥基座上，安装必须牢靠无松动，两个机器皮带轮须在一条直线上。第二，安装后等基座全部凝固对机组进行静态检查，然后空负荷试运转三分钟至五分钟进行动态检查，确保安全。第三，如用电作动力需找专业电工布置线路，不能私自安装使用。第四，机器开机前需检查机内有无异物，可以用手推动皮带使机器稍微转动，如机内没有碰撞的杂音才能开机�？笞⒁馓谏簦繁Ｎ薏徽Ｏ窒�。第五，新机器在正式运行前需要进一至二小时的饲料粉碎试验，运转正常，轴承升温不超过正常值，工作正常才能进行生产。第六，机器投入运行十天左右，需打开粉碎机的罩盖检查转子、锤片等运转部件，紧固各联接螺栓进行，检查各轴承润滑情况。第七，运行操作时，物料需仔细查看，不能存在铁钊或者类似石块等硬物。第八，操作人员应站在粉碎机侧面喂送物料，避免面部被反弹的杂物击伤，茎秆物料粉碎时不能握得过紧；严禁戴手套作业。第九，需时时密切注意粉碎机的工作情况，不能存在振动、异响、轴承与机件温度过高和向外喷料等现象。第十，运行过程中堵塞、负荷过重时，不能强行用木棍或手送料。每次操作完后需对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。
粉碎机的安全操作要点是：需牢固安装粉碎机，使机器皮带轮与动力机皮带轮的轴线保持水平，两条传动皮带轮槽保持在同一条直线上，不能随意提高主轴的转速，因为当转速额定值超过百分之十五时，机器会剧烈震动，如果需要改变转速和改制皮带轮时，要经过计算满足机器主轴转速，对要粉碎的物料，可以事先经过过筛挑选，不要让铁件或石块等硬物加到机器内，造成机器和人员的损伤，在机器运作前先打开粉碎机盖，检查机器是否完好，机器一切正常把机盖关牢，才能开机运操作；每次粉碎机启动之后，需先空转二到三分钟，等机器运转正常后加料，操作时工作人员把袖口扎紧，可以配戴口罩，严禁戴手套，为防止反弹杂物击伤面部，工作人员应该站在粉碎机的侧面送料；工作人员要均匀适当地推动饲料来喂料，粉碎茎秆饲料时不能把手伸入料座内，下料要均匀，由少到多，并保持连续和均匀。需加工饲料要求干燥，不能混有石子铁钉类等硬杂物，避免随饲料进入机内损坏机器；机器运行时需密切注意运转情况，如有振动、异响、堵塞或向外喷料，需马上�；觳樵蚺懦收�，严禁用木棍或手在未�；那榭鱿虑啃形谷牖蚶鑫锪�；粉碎机运转时禁止打开机门；皮带传动需设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；不得随意把各种工具放在粉碎机上和物料上，避免掉入机器内造成事故，工作场所要注意防水防潮禁止吸烟等；需用透气性好的布料自制集粉袋，长度需长于一点五米．否则会因为集粉袋不透气或不够长造成进料口反喷，需提前停止送料，等机器内物料排净后再停机，�；蠹笆倍曰鹘谐救蠡缺Ｑ�。
3、饲料粉碎机的故障处理
粉碎机在饲料生产加工的过程中占有很重要的位置。主要因为粉碎机的性能可以很大的影响产品质量；而且粉碎机的运行成本比较高。所以粉碎机做为重要的设备，一旦出现故障，极可能导致不合格产品的产生和不能正常进行生产。所以，对粉碎机可能出现的故障我们要积极应对。下面笔者就饲料粉碎机的常见故障作以分析。
3.1喂料不均匀
(l)故障原因：喂料均匀对粉碎机效能起着关键的作用。粉碎机喂料不均匀能严重影响粉碎机粉碎产品的质量。如粉碎机喂料过多时，很容易造成突然增加电机负荷，使得电流波动剧烈，甚至烧毁电机。
(2)解决方法：①采用科学喂料方式，可采用负压进料避免人工进料。②先进喂料器和调频器，达到物料能够均匀进入粉碎机内。
3.2原料水分过高或者棉绒较多
(1)故障原因：当原料的水分过高时如玉米的水分每增加百分之一则电流就增加百分之十左右t原料棉绒较多如棉粕的棉绒较多，会严重堵塞粉碎机的部分筛网，物料不能及时排出粉碎室，导致电流波动极大。
(2)解决方法：①选用水分较低的原料，②选用经过过筛的棉粕原料。
3.3粉碎机锤片磨损
(1)故障原因：锤片式粉碎机是利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对饲料撞击而进行破碎完成工作。当锤片受到磨损后，锤片撞击物料的能力会严重降低，粉碎室内的料层容易变厚，出料受到影响，导致电流波动极大。
(2)解决方法：安装新的锤片或调头安装锤片。
3.4进料方向和锤片旋转方向不一致
(1)故障原因：运行正常的情况下，物料下落的方向和锤片旋转方向一致。物料可以被击碎且迅速通过筛网．而当物料下落的方向和锤片旋转方向相反，物料会长时间在粉碎室内停留，一部分机械能被白白消耗掉，导致粉碎机电流波动剧烈。
(2)解决方法：调整导料板使物料下落与锤片旋转方向一致。
4、结语
粉碎机工作时限在五百小时左右，锤片是粉碎机极易损坏的部件，可根据程度调换锤片的角度，直到完全不能使用为止，锤片要一次性全部更换确保原平衡交错排列，在高速运转下达到平衡状态，延长机器的使用寿命等。综上所述，粉碎机有多方面的故障，对于粉碎机产生的故障，我们要仔细查找故障原因及产生的根源，并按照以上的方法逐一排除，同时平常要注意粉碎机的维修与保养，如长期不使用机器，要保持各部位干净润滑注意防潮、防锈蚀等。
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