引言
南京钢铁联合有限公司（以下简称“南钢”）新厂烧结车间360m2区域的
破碎机采用的是液压调辊方式、电动控制，其大大降低了操作工人的劳动强度，液压的应用是一把双刃剑，应用得好，生产会非常简单顺利；应用得不好，生产时则可能会有各种问题出现。因此，需要对液压系统有比较全面的了解。
1、工作原理
液压系统主要作用是进行产品粒度的调整和机器过载�；�。以对辊破碎机为例，电动机带动油泵转动向液压系统输出压力油，溢流阀调整系统的压力。当工作压力为4.5 MPa时，单个油缸施加在轴承上的推动力为180 kN，左右油缸同时施加在辊轴上的推力为360 kN。在正常破碎物料时，在移动辊不退让的前提下选择偏低的压力，这样当有超硬度物体或不可破碎的异物落入两辊时，移动辊可以灵敏地退位，防止损坏辊子表面或主机的事故。
当超硬度材料或不可破碎的异物通过两辊子时，由于辊子受到挤压力超过了液压系统的压力，移动辊子将后移，与此相关联的轴承座向后移动，推动活塞向里缩，油缸后腔压力升高，系统管路、蓄能器吸收部分压力，来不及吸收的部分则通过溢流阀溢流，释放部分高压时，降低系统压力，异物通过后，蓄能器释放出存到压力，使辊子迅速前移，恢复到调整的工作位置，从而实现了机器的过载�；ぃㄊ匝�14MPa，安全阀调定压力15 MPa）。
2、液压系统的使用和维护
(1)油缸中的液压油应经常保持正常油面；
(2)液压油要保持清洁，要求其过虑精度d<10um;
(3)液压油需要定期更换，首次加入的液压油半年更换一次，以后一年更换一次；
(4)液压回路里的空气应完全排除干净；
(5)液压系统正常工作压力的调定范围为最高8 MPa，最低4.5 MPa或以下；破碎机的液压站虽然不复杂，但须经常维护。
3、液压系统常见故障、原因及处理措施
液压系统常见故障、原因及处理措施见表1。
4、结束语
通过了解破碎机液压站的工作原理及使用、维护注意事项，保证了生产的顺利进行。
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