20世纪20年代，英国面粉商REDLER发明了埋
刮板输送机。经过了 80多年的发展，它已广泛地用于各行各业。 鉴于在环境�；ぁ⒎辣岸嗟阈读系确矫嬗衅渌渌蜕璞覆� 可比拟的优点，在港口散粮输送系统中，大型埋刮板输送机 已成为一种其它输送设备不可替代的产品，得到广泛应用。 目前，国内港口散粮输送系统,其最大输送量2 000 t/h,最长 输送距离78 m。
国内港口散粮输送系统中大型埋刮板输送机典型参数， 见表1。
表1大型埋刮板输送机主要技术参数
|
生产商 |
输送量 t h-1 |
机槽
宽度
mm |
速度
m s-1 |
输送
距离
m |
链条形式 |
国内用户 |
|
宜都 |
1 200 |
1 000 |
1.10 |
51 |
模锻链 |
青岛大港 |
|
宜都 |
1 250 |
1 000 |
1.10 |
68 |
模锻链 |
厦门东渡 |
|
REDLER-宜都 |
2 000 |
1 600 |
0.80 |
58 |
模锻链 |
大连北良 |
|
CALDWELL |
1 000 |
832 |
0.90 |
42 |
套筒滚子链 |
深圳赤湾 |
|
椿木 |
600 |
580 |
0.83 |
56 |
套筒滚子链 |
广东湛江 |
|
埋刮板输送机的核心部件是牵引链条，它一般采用模锻 链和套筒滚子链2种。模锻链采用棒料模锻而成，此工艺特 点是:在锻压过程中对材料的纤维组织有一定的加强作用； 且表面采用低碳合金钢渗碳处理。这样，既有较高的表面耐 磨性，又有优良的综合机械性能——耐磨损、质量轻、强度 高、使用寿命长；它在与头轮轮齿啮合和在导轨上运行时是 滑动摩擦。套筒滚子链采用板材冲压而成，标准化程度高， 加工简单，成本低；它在与头轮轮齿啮合和在导轨上运行时 是连滚带滑性质的摩擦。这两种链条的主要特点见表2。
现以港口常用的500 t/h埋刮板输送机为例，采用 630 mm机槽，刮板与机槽间隙两边共为15
mm。现从质量上 来比较，刮板间距284 mm,采用节距为142 mm的模锻链，加 上刮板及链条的质量为2i.9 kg/m,链板高50 mm,强度等级 为460 kN;采用国际标准米制输送链链号为M450,链板高 82 mm,强度等级为450 kN,采用节距为200 mm的模锻链,8 齿时节圆直径为522.63 mm,相同节圆直径时采用模锻链齿 数为11.5，加上刮板及链条的质至为54. 3 kg/m。
综上所述,采用节距小的模锻链，其强度高、质量轻，运 行平稳、动载荷小，耐磨损、能耗低，特别适合于港口散粮输 送系统的大输送量、高速度和长距离输送。从国内港口散粮 输送系统使用的统计情况来看,模锻链在港口散粮输送系统 中应用最广，大多数都是采用节距为142 mm的模锻链。
用于港口散粮输送系统的大型埋刮板输送机在设计时 要注意如下几个方面的问题。
(1) 驱动功率的选取
港口散粮大型埋刮板输送机由于输送量大，输送距离 长,驱动功率较大，所以要根据每一台设备的具体情况对计 算结果进行修正。首先主要应考虑进料的情况，如进料口的 数量、大小和位置，用于仓底时还要根据进料口的水力半径 和筒仓的高度计算进料阻力。
(2) 头部积料的问题
表2模锻链与套筒滚子链的主要特点
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项目 |
模锻链 |
套筒滚子链 |
|
使用材料 |
合金钢 |
调质钢 |
|
热处理方式 |
渗碳 |
调质 |
|
同等强度节距 |
小 |
大 |
|
同等料层高度头轮齿数 |
多 |
小 |
|
同等料层高度动载荷 |
小 |
大 |
|
同等强度质量 |
轻 |
重 |
|
维护方便性 |
方便 |
复杂 |
|
耐磨损性能 |
好 |
差 |
|
材料利用率 |
低 |
|
|
加工工艺 |
复杂 |
简单 |
|
价格 |
局 |
低 |
|
港口散粮输送系统采用埋刮板输送机的一个主要原因 就是可以在机头卸料口关闭时方便地进行多点卸料布置；中 间卸料口卸料时,解决头部积料主要是在刮板链条上设置杯 式集料刮板（回料斗），将带到头部的物料返回到出料口。另 外，开设合适的中间卸料口。布置杯式集料刮板（回料斗）要 根据回料斗的有效集料容积合理布置间距，中间卸料口的长 度要包罗最上层物料卸料的抛物线。
(3) 倾斜布置时应采取特殊措施
水平型埋刮板输送机倾斜布置输送散粮，当倾斜角度大 于5。时需要采取措施才能达到生产率；当倾斜角度为5° ~ 10°时要考虑到倾斜角度对输送效率的影响并考虑刮板间 S巨;当倾斜角度为10。~ 15。时要采用特殊结构的刮板并考虑 到倾斜角度对输送效率的影响；当倾斜角度大于15°时要采 用轮廊刮板并考虑到倾斜角度对输送效率的影响。
(4) 露天布置的中间壳体盖板要考虑防水和积水
露天布置的埋刮板输送机中间壳体盖板应设计成“屋 脊”型，既增加了刚性，又可防止积水。
(5) 电机的选用
对于港口散粮埋刮板输送机，要采用符合国家粉尘防爆 电气规程的YFB系列粉尘防爆异步电动机。按港口散粮粉 尘的性质，电机允许最高表面温度要不高于120T：。电动机 机壳要可靠接地，对于户外布置的要加防雨罩。
(6) 偶合器的选用
液力偶合器的安装联接方式要特别加以注意。一般来 说偶合器有两种安装方式，一种是装在减速器轴上，弹性联 轴器放在电机一侧；另一种是装在电机轴上，弹性联轴器放 在减速器一侧。对于硬齿面减速器尤其是垂直出轴减速器 一定要选用带弹性联轴器的液力偶合器，使偶合器的质量由 电机轴来承担。
(7) 减速器的选用
减速器大多采用硬齿面型减速器，出轴形式有平行出轴 和直交出轴2种，与主机的联接方式可以采用直联,也可以 通过开式传动联接，具体布置要考虑综合成本。一般来说， 采用开式传动布置可以降低减速器造价，但埋刮板输送机布 置空间受到限_时，如布置在钢板仓顶栈桥时，采用直联式 减速器造但可以大大降低基座钢结构的费用，
在地坑布置时可以大大降低土建费用。
(8) 观察的方便性
从结构上考虑，在头、尾部壳体的盖板上,相对于链轮位 置要设有快开式观察门，便于观察链条与链轮的啮合情况。 观察门与盖板采用铰链固定，易于开启；为防尘、防水，在门 盖上应设有U型槽,槽内填有橡胶密封条，关闭时压紧密封 条以达到密封效果。在头、尾部和中间加卸料口处的适当位 置要设透明观察窗;观察窗的透明板采用钢化玻璃，它坚固、 耐用、耐磨，能清晰观察物料状况,且便于更换。
(9) 设置安全�；ぷ爸�
① 头部设置防堵塞开关；当头部积料过多时，由于防堵 塞开关的作用，就会自动�；�
② 当采用单排链时，尾部安装速度检测装置;它主要起到 断链�；さ淖饔�，也可以防止过载。但采用双排链时不能采 用这种方式（单链断时尾轴照常转动），应在机头合适的位置 对每排链条单独检测（头部上盖板处设松链检测装置）；
③ 偶合器应采用二级油温报警；
④ 在刮板机盖板（包括机头、机尾、中间段）适当位置应
设置泄爆口，两泄爆口间距约为6 m左右。泄爆板可采用带 划痕的簿铝板。
相关输送机产品：
1、刮板输送机
2、螺旋输送机
3、皮带输送机
