0、前言
杏花选煤厂1988年投产，年设计能力120万t．工艺流程采用检查性手选、主洗跳汰、煤泥浮选、尾煤压滤联合工艺流程，主要生产08级1/3焦冶炼精煤。随着新的洗煤设备的出现及工艺的不断改进，杏花洗厂准备车间原有的
破碎机已经不能满足入洗的要求．2台PEF 400x600颚式破碎机由于超过使用寿命，设备老化，性能落后，破碎最大粒度达70mm，超过最大人洗粒度50 mm，造成洗煤不能正常进行，经常出现洗煤设备卡矸等机械事故，同时对精煤的产率造成很大的影响。由于以上原因，于2004年10月对准备车间的破碎机进行工艺改造，用2PCL-400x750高强力双齿辊破碎机取代原有的2台颚式破碎机，取得了很好的效果。
1.2PGL破碎机工作原理
2PCL系列高强力双齿辊破碎机在广泛吸收国内外破碎机先进技术的基础上，利用剪切和拉伸混合作用破碎物料。电机的动力通过矩型液力耦合器传给减速器，驱动两齿辊作连续相向转动，从而完成人料的破碎。出料粒度的大小由液压系统调节两齿辊间距来控制。
2、2PGL破碎机主要结构
高强力双齿辊破碎机主要结构包括：电动机、限矩型液力耦合器、联接罩、减速器、机体、滚轮托架、集中润滑系统及电气控制系统。其结构如图1所示。
3、2PCL-400x750高强力破碎机主要特点及技术指标
3.1主要特点
2PGL型高强力双齿辊破碎机具有破碎能力大，噪音低、保证破碎粒度、无过粉碎、双自动过载�；さ扔诺�，各项性能指标达到国际先进水平。
(1)本机用2台电动机、2台减速器分别驱动两齿辊，破碎能力大，不仅能破碎原煤，也可用于其他行业（如冶金、化工、建材）破碎普氏硬度系数f≤10的脆性物料：
(2)电动机与减速器之间用限矩型液力耦合器联接，防止动力过载，减少起动冲击和振动；
(3)采用PLC微机控制，自动化程度高；
(4)采用电感传感器进行过载�；�，安全可靠；
(5)两齿辊间距采用液压调整，且装有止退装置，操作方便省力，出料粒度稳定；
(6)齿辊轴承采用多点干油泵集中润滑，方便快捷；
(7)破碎齿板基体采用合金钢，齿部堆焊耐磨材料，使用寿命比高锰钢齿辊提高2倍；
(8)本破碎机还具有体积小、噪声低、出料粒度均匀、便于维修等优点。
3.2技术指标
2PGL-400x750高强力破碎机主要参数：
齿辊直径/mm 400
工作长度/mm 750
转速，r - mu-1 58
最大入料粒度/mm 300
出料粒度/mm 50
处理能力/t·h
-1 80
电机型号 Y 180 L-4
功率/kW 2x22
整机重量/kg 7800
4、应用效果
(1)破碎粒度均匀，无粒度超限的现象，出料粒度达到人洗要求（见表1），避免了因粒度超限造成洗煤机卡矸停产等机械故障，保障了洗煤生产正常进行；
(2)运行稳定、破碎能力大、嗓音低、故障率小、维护便捷、维修方便；
(3)提高了经济效益。入料相同的情况下，经过筛分分析，使用颚式破碎机破碎的煤中粒度超限(粒度大于50 mm)部分的煤经过新式破碎机破碎后，0～13mm的原煤量增加2.72%。精煤回收率提高了0.7%。按年入洗150万t计算，每年增加精煤产量1.05万t，按精煤800元/t计算，可增加效益840万元。
三门峡富通新能源销售破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机等。
