随着环境�；ず涂笄肪玫姆⒄梗壳�，国内大型煤矿集团都相继建成了配套的发电厂，尤以坑口煤矸石电厂居多。原煤经洗选后，所剩的煤矸石经过再次破碎，达到合格粒度后即可进入循环流化床锅炉燃烧发电，所产生的电能再供矿井使用，从而形成一种良性的循环。由此，能够给循环流化床锅炉提供合格粒度的燃煤用
破碎机便成了行业关注的焦点。目前，循环流化床锅炉配置的碎煤设备主要是环
锤式破碎机，但近年来双齿辊破碎机也逐步在此细碎领域占据了一席之地。
文章就这两种破碎机的结构、破碎原理及使用情况进行了分析。
1、循环流化床锅炉对燃煤粒度的要求
循环流化床(CFB)锅炉对燃煤粒度的要求主要是由其燃烧特点和运行经济性所决定的，燃料的粒度组成对CFB锅炉炉内燃烧份额、循环倍率及受热面的磨损等影响很大。燃料粒度一般都在0—13mm范围内，所以为循环流化床锅炉配置的碎煤设备破碎粒度应达到这一要求，否则将影响循环流化床锅炉的燃烧调整和燃煤的燃烬，造成锅炉运行的不稳定和燃煤燃烧效率的降低，既造成燃煤的浪费，又降低燃烧的经济性。
2、环锤破碎机的结构特点及工作原理
环锤破碎机由转子、机体，调节机构等组成。工作时，由电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。转子部分主要由主轴、隔板、锤销、环锤等主要零件组成。
2.1工作原理
环锤破碎机的破碎机理是击打和挤压，物料因受锤环击打和筛板的撞击而破碎。物料经过进料口进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，从而得到第二次破碎，然后落到筛板上，受环锤的挤压和磨剥进一步破碎，并通过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器，定期清除。
2.2使用效果
从目前环锤式破碎机的使用情况看来，虽然粒度上满足要求，但存在下列问题：①对煤的表面湿度适应性差，经常发生堵塞现象，直接影响正常生产；②环锤和破碎筛板磨损较快，使用时间短，维护费用高，工作量大；③设备运行振动大，噪声大，粉尘大；④处理能力小，破碎能耗高。分析其原因如下：
(1)破碎的物料在环锤式破碎机破碎腔内经过反复击打、挤压破碎，物料在破碎机内有一定的停留时间，当破碎的煤湿度大时，环锤对煤的击打和挤压可使煤粘结在一起，从而造成堵煤，特别在冬夏两季湿度大时，会给生产运行带来极大的困难。实践表明，当煤表面水分>5%时，破碎机便会经常发生堵塞现象。
(2)环锤破碎机的转子高速旋转，转速一般在730r/min左右，在破碎的过程中，环锤与物料采用面接触式反复挤压，加剧了锤头磨损速度。一般锤头的使用寿命在lOd左右，所以需经常检查填补更换，维护工作量较大。
(3)由于环锤破碎机的高速旋转，物料经环锤冲击撞到破碎板上的动量过大，从而造成大量物料的过粉碎，故整个设备运行过程中的噪声、粉尘、振动都明显偏大。
(4)因环锤破碎机内置筛板，为非开放式出料，当要求出料粒度为13mm以下时，该破碎机的实际生产能力仅为铭牌标定能力的60%左右，其破碎能耗为0.86 -l- 24kW．h/t。当物料水分较高时，生产能力还要更低，破碎能耗则还要更高。
3、双齿辊破碎机的结构特点及工作原理
如图2所示，双齿辊破碎机两齿辊由两台电机分别单独驱动，电机通过液力偶合器与减速机相连，减速机经联轴器与破碎机主轴相连，而破碎齿板经高强度螺栓与破碎辊座环抱成为一个整体辊（齿板连接结构见图3），并通过键与主轴连接在一起。两辊经电机带动相向旋转。进入破碎腔的物料经两破碎齿辊的剪切、挤压作用而达到所需的合格粒度。
3.1工作原理
双齿辊破碎机是利用相向旋转的两齿辊来破碎物料的，物料进入破碎腔后，受到破碎齿的刺破作用，使其沿自然裂隙、层理等脆弱面破碎。煤和矸石均属脆性物料，其抗拉强度和抗剪强度大大低于抗压强度，在剪切力作用下，料块裂纹和晶界面处产生应力集中，促使料块首先沿脆弱面破碎，因此破碎效率高，能耗低，粒度均匀，过粉碎少。
3.2使用效果
与环锤破碎机相比，其优势在于：①对粘湿物料的适应性强；②齿板寿命长，不易磨损，维护量�。虎凵璞冈诵姓穸�，噪声低，粉尘��；④处理能力大，破碎能耗低。其原因分析如下：
(1)因双齿辊破碎机带有自清理的梳齿板，可以防止粘湿物料的堵塞。实践表明，煤炭表面水分高达12%时，双齿辊破碎机仍能正常稳定运行。
(2)双齿辊破碎机采用低转速，齿辊转速为100r/min左右，破碎齿与物料采用点接触，故齿板磨损较慢，而且由于齿板本身材质选用优质耐磨钢，其硬度值HRC >50，因而其正常寿命能达到80d左右，从而大大减轻了工人的维护量，降低了设备的配件费用。
(3)由于双齿辊破碎机采用剪切破碎原理，物料一次性通过，并不存在反复击打过程，所以设备的振动与噪声都比较小。破碎机工作时，随着环锤或齿辊的旋转均会产生一定的气流，转速越大，气流也越大，被粉碎的煤粉随着气流溢出量也就越多。相对环锤破碎机而言，双齿辊破碎机齿辊转速仅为环锤转速的13.7%，因而其运行过程中溢出的粉尘量要远比环锤破碎机小得多。
(4)双齿辊破碎机为开放式出料，对物料实行选择性破碎，小于要求粒级的部分直接通过，而只对大于要求粒级的部分进行剪切破碎，故其生产能力大，破碎能耗低，仅为0. 21 ~0. 45kWh/t。
当然，一种设备有它的优势所在，也有它的不足之处，如：双齿辊破碎机的破碎比较之环锤破碎机要小，要求人料粒度的上限也比较小。下面仅以出料粒度为13mm为例来做一个对比。
4、结语
综上所述，双齿辊破碎机无论是破碎机理还是使用效果，均较环锤破碎机更具优势，如果双齿辊破碎机能够进一步提高物料啮合能力，适当增大破碎比和入料粒度上限，则必将取代环锤破碎机，成为循环流化床锅炉理想的燃料破碎设备。
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