0、前 言
Solidworks是一套基于特征建模的微机三维实体造型软件，是在Windows环境下运行的新一代机械设计CAD系统。Solidworks以高档的设计功能，低廉的投资成本，让每一位工程师拥有优良的工作环境，高生产力的桌面CAD系统。
1、Solidworks实体建模的基本思路
Solidworks是基于特征的参数化三维实体建模系统，在开始设计之前考虑设计目标的整体结构，然后制定出良好的设计路线，有效的发挥系统的功能，加快模型的创建速度，节约设计时间。
产品模型建模的思路，是将整个产品分解为多个特征，通过特征之间的布尔运算，逐步得到完整准确的产品模型。将整个产品中最主要的或是最大的部分视为基本特征，首先完成对它的造型。其他部分作为添加特征，以搭积木的方式，在基本特征的基础上通过添加、去除、求交等布尔运算，最终得到整个产品模型。最后，进行一些细小特征的添加，如倒角、倒圆和孔等，由此得到准确完整的产品模型。
1.1分析实体
这是非常重要的一步，首先须找出设计目标是由哪些特征组成的，哪个特征作为基本特征（即最先要建立的特征），然后决定组成设计目标，各个特征被创建的顺序。特征被创建的顺序对建模效率有较大的影响，一般应将制孔、倒圆等辅助特征放到最后处理。
1.2创建基本特征
(1)草图绘制。用于绘制特征二维轮廓的平面成为草图平面�？捎肔ine. Circle等2D命令绘制草图轮廓线。
(2)对草图施加约束。约束类型一般有几何约束和尺寸约束：几何约束保证图形的几何形状；尺寸约束可以调整零件的大小。草图的约束总数：尺寸约束个数+几何约束个数。应该多用几何约束，如共线、共心、相切、垂直等。
(3)创建基本特征。用Solidworks提供的拉伸、旋转、扫描、放样等方法将施加了全约束的草图生成一个三维实体，即零件的基本特征。
1.3添加新特征
添加新特征的步骤与基本特征的创建类似，但有以下区别：如果所要创建的新特征不是孔、倒角、倒圆和阵列，则需要定义新特征草图平面，因为草图平面就是一个暂时的二维工作坐标面，只有选定了草图平面，才能进行草图绘制工作。除了对新特征轮廓草图进行创建约束外，还要对草图与已有特征之间进行约束，因此在添加新特征的过程中应该注意特征创建的顺序。对草图的约束可以使新创建的特征进行参数设计，即在已有特征和草图间加以约束，使特征与特征间建壶连接关系，保证当某一特征更改时，这种连接关系保持不变。
1.4生成二维工程图
在Solidworks中，一旦完成了三维实体建模，即可利用Solidworks提供的三维到二维的转换功能，选择好视图、投影方向，就能自动生成二维投影图，并且自动标注一些在造型中已经定义的尺寸。
2、
破碎机三维模型图设计实例
复摆
颚式破碎机的设计，以往还都是二维图形设计，难以实现参数化、系列化，难以实现整机分析和计算，图形数据难以为后续工程应用。因此，笔者对复摆颚式破碎机三维实体模型设计提出其思路和方法。其设计过程如图1所示。
2.1机架零件设计
在Solidworks2001中，具有全面的零件实体建模功能和变量化的草图轮廓绘制功能，能够自动进行动态约束检查。用Solidworks的拉伸、旋转、倒角、抽壳和倒圆等功能可以方便的得到设计实体模型，自动计算零部件的物理参数，进行可控制的几何测量，所有特征都可以用拖动手柄改变，并有动态的形状变化预览功能。
(1)整个机架为对称结构，可以只对整个机架的一半进行建模，再对其进行镜像以节省时间。
(2)对机架的后壁E形框架建模，在前视面中画出草图轮廓，利用基体拉伸命令把它拉伸到给定长度。
(3)侧壁截面画出，拉伸至给定长度。
(4)画出前壁的截面，并拉伸至给定长度。前壁和后壁所有的孔，利用拉伸切除其特征；前壁和后壁的所有凸台，拉伸至设计长度；把后支架的一半利用拉伸和切除命令，建模至设计尺寸；前壁和后壁的筋，建模至给定要求；所有螺纹孔在模型中画出；再把所建模一半机架进行倒角、倒圆；至此就把机架的一半建模出来了。
(5)最后只要对其所有特征进行镜像即可。
2.2 装配设计
装配设计包括部件设计和总装配设计。利用零件（部件）的平移、旋转、和重合（共面、共线、共点）、同心（同轴）、垂直、平行、相切、距离、夹角等装配约束关系，通过对零件之间添加装配约束，使设计好的所有零部件装配在一起。同时，在装配过程中进行动态装配干涉检查，一旦发生装配干涉或公差不配合，可用特征树的编辑功能进行修改。最后，对总装配图进行渲染，包括阴影、纹理、透明、抛光、漫反射、选择材料等。
在Solidworks的装配设计中，可直接参照已有零件生成新的零件。不论是采用“自顶向下”还是“自低向上”的方法进行设计，Solidworks都能以其易用的操作大幅度提高设计效率。为进行快速装配设计，Solidworks有一个鼠标引导的自动装配功能，可以捕捉要定义装配关系的位置，能观察在完全动态的装配设计中可运动零部件的运动形式。通过产品配置管理器，设计者可以建立和修改指定产品配置、几何形状、装配关系、零部件颜色和其他属性。
在复摆颚式破碎机的装配中，基部件为机架，其他部件为子部件，如偏心轴部件（包括偏心轴、轴承、动颚部件）。调整座部件，拉紧弹簧部件，最后将子部件和其他零件装配在基部件上完成装配。图3为复摆颚式破碎机的三维装配模型图。
2.3三维动态运动检查
在进行三维模型设计时，“装配”成整台机器后，其装配过程中的误差按装配尺寸链进行计算，在设计的技术范围生成的动态图形是不会“错位”的。如果设计生成的三维图形在运行时产生“错位”，这是由于在进行图形设计时，相对坐标尺寸有误差。
在Solidworks中，整台破碎机装配完后，运用工具栏下的零部件旋转和移动，对皮带轮进行旋转，检查运动部件中有无干涉，运动部件可否达到要求，就像一台真正的破碎机在我们面前运动一样。
上述例子可以看出，运用三维绘图软件，颚式破碎机的设计与制造过程可以从单一的平面图转变成可视化的三维动态图形，从而使得CAD形象化、可视化、更接近生产实际，它可直观地检查产品工作过程中相对运动及干涉原因，缩短了产品设计制造周期，可达到高效、快速、敏捷和一次试制成功的目的，有效地降低了设计制造成本。
3、结 语
运用基于三维特征造型软件Solidworks构造了产品的三维模型图，将三维动态模拟、图形学与机械产品模型、CAD/ CAM有效结合，直观的描述了产品设计过程。大大节省了设计时间和设计周期。
三维图形能反应机械产品的外观、空间关系、运动学等方面的特性、原理，用户能从不同的角度、以不同的比例观察虚拟模型，还能够通过操纵模型对产品的功能进行定性的评价。
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