由于
生物质颗粒燃料具有储量丰富、低污染、C02零排放的优点，若以生物质颗粒燃料替代化石燃料，可以收到良好的经济和环境效益。但是由于生物质颗粒燃料与煤所含成分不同，导致两者的燃烧特性各不相同。生物质颗粒燃料的热值比煤低，因此单位质量的生物质燃烧过程中释放的热量比煤少，导致炉膛及受热面的温度较低，阻碍了生物质能的高效利用。另外，由于生物质颗粒燃料的挥发分较高，意味着生物质燃烧设备在结构设计、风量配比、运行调整方面与燃煤锅炉有所不同，单纯将燃煤锅炉的设计经验引入生物质锅炉的设计过程是不科学的。因此，需要从生物质颗粒燃料的特点出发，寻求提高燃烧温度，增加热能利用率的方法，设计新型生物质燃烧设备，实现生物质能的高效利用，富通新能源专业生产销售秸秆
颗粒机、
木屑颗粒机、
秸秆压块机等生物质颗粒燃料成型机械设备，同时我们还大量销售纯木屑颗粒燃料与农作物秸秆生物质颗粒燃料出售。
生物质与煤的灰分中K20的含量，可以看出，与煤相比，生物质颗粒燃料中含有较多的碱金属，碱金属含量是影响锅炉受热面灰沉积的一个重要的因素，不但降低了锅炉的热效率，增加了设备维护费用，同时使传热恶化，严重时会导致恶性事故的发生。有关资料表明，一台全年燃烧生物质成型燃料的锅炉，至少每年停炉一次进行清灰，以避免受热面上沉积问题的加重。受热面的灰沉积大大降低了燃烧设备的利用率，削弱了生物质颗粒燃料的适用性及在设备能源市场上的占有率，成为大规�？⒗蒙镏誓茉吹钠烤�。加快对生物质颗粒燃料特性的了解，研发出高技术含量、高效率、并适合国内生物质颗粒燃料的燃烧设备，成为我国亟待解决的问题。
根据形成条件，受热面上的沉积可分为两大类：结渣和积灰。由于燃料灰分的熔点较低，而炉膛温度又很高，飞灰中呈熔融状的粘性颗粒，遇到受热面立即粘结，形成结渣。结渣主要发生在辐射或半辐射受热面以及与炉膛出口相邻的对流受热面。在这些部位表面的烟气温度较高，飞灰颗粒受热软化熔融，更容易粘结在受热面上，随着燃烧的进行，不断在受热面上积累生长，由于经历了相变，结渣具有紧密的结构，因此难以去除；积灰是由于燃料含有的易挥发物质（主要为碱金属）在高温燃烧时产生的氧化物升华，与烟气中的二氧化硅等物质化合生成低熔点的共晶体，遇到较冷的受热面冷凝后形成的。
积灰主要发生在对流受热面，这个部位的烟气温度低于飞灰的软化温度，沉积多以固态颗粒形式堆积而成，颗粒间有清晰的界限。燃料燃烧在金属受热面产生的结渣和积灰，除了影响热量的传递，还会带来严重的腐蚀问题。
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