常见的
制�；纺�孔主要有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔等。阶梯形孔又分为释放式阶梯孔（俗称减压孔或释放孔）和压缩式阶梯孔，不同的模孔形式适合不同种类的物料。根据以往的经验和生物质原料的特性，并充分考虑吨电耗，富通新能源专业生产销售
秸秆颗�；�、
木屑颗�；�环模等颗粒机配件。
环模压缩比是指环�？椎挠行Сざ群突纺？椎淖钚≈本兜谋戎�，它是反映燃料颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤出的燃料颗粒越结实。对于直形孔的环模压缩比来说，环模孔的有效长度即为环模的总厚度，最小直径即为�？妆旧淼闹本�；对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说，�？椎挠行Сざ燃次纺５淖芎穸燃跞ナ头趴椎某ざ然蛲庾犊椎某ざ龋≈本抖蔚目拙都次扑阊顾醣鹊目拙�；对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说，这种情况比较特殊，一般把整个环模厚度作为�？椎挠行Сざ�，最小直径取小直径段的孔径，当然，这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。本次设计颗粒直径为6mm，选用压缩比为5。
粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，物料挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。本次设计的环�？啄诒砻娴拇植诙戎滴�0.8，为进一步减小工作阻力，在环模使用之前，在油料中加入25%的细沙对环�？捉醒心�2h，经研磨后的环模，孔面光滑，阻力小，实际使用非常理。
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