农业部下属的南京农业机械化设备研究院根据国外设备成功研制了新型环模成型
颗�；�。此设备的特点为采用两个空心对辊相互挤压成型，生物质原料首先进入压辊内部，经两个
压辊相互挤压成型，之后进入底部的振动筛，经过筛选最终得到需要的生物质固体成型产品，富通新能源生产销售的
环模颗粒机如下图所示：
河南省科学院能源研究院联合河南省生物质能源重点实验室和大连理工大学研制了SKR-25型生物质颗粒燃料环模成型颗�；�，该设备的特点是在摩擦力作用下，通过环模压辊之间的相对运动，通过对生物质原料的挤压摩擦成型，实现生物质的固化成型。
国家粮食储备局武汉科学研究设计院研制了SZLP78大�？灼侥３尚涂帕；�。该设备主要有传动装置、成型颗粒机构、喂料调质器等组成。该设备采用蜗轮蜗杆传动，对于大功率的平模成型颗粒机来说，采用蜗轮蜗杆传动具有结构紧凑，运转平稳，噪声低等优点。
山西大同农牧机械厂的刘谦儒在环模成型颗�；糠纸峁共问治鲆晃闹蟹治隽嘶纺Ｓ胙构跫涞难沽Ψ植技把构跤牖纺５某叽缪≡�，该研究还只是从结构的合理性方面对环模成型颗粒机的结构进行了设计，该研究还没有通过对环模的强度分析其受力情况。
广东华达机器研究所的黄传海在环模成型颗粒机的环模强度一文中分析了成型过程中，环模受到压辊对它产生的弯曲应力和接触应力，以及这两种应力对环模强度的影响程度。
湖南正虹科技有限公司的阳向军在环模成型颗�；纺Ｊг蚍治鲋醒芯苛嗽狭６�、蒸汽含量、环模与压辊之间的间隙对环模成型颗�；纺Ｊ问降挠跋�。
新疆农业大学的邓勇等人在环模成型颗�；纺５挠邢拊治鲋蟹治隽嘶纺５牟还嬖蚰ニ穑隽嗽系牟痪确植际怯跋旎纺２还嬖蚰ニ鸬闹饕蛩�，并提出了对环模进行结构优化的必要性，应用ANSYS软件对环模进行了均布载荷和非均布载荷的有限元分析，获得了环模沿轴向的应力与应力强度的数据，并从该角度定性的分析了延长环模使用寿命的方法。
中国农业大学博士生邹岚和北京市农业机械研究所的白洪涛在饲料膨化机�？准负尾问砺鄯治鲋蟹治隽四？准负尾问圆分柿亢蜕实挠跋欤⒗枚慷ɡ硗频剂四？壮ぞ侗取⑽锪嫌肽？妆诩淠Σ烈蚴湍？琢蕉搜骨坎钊咧淅砺酃叵凳健�
山东大学高明旺采用ANSYS软件中的THERMAL�？槎匝顾醭尚凸讨械纳镏饰露瘸》植冀辛耸的Ｄ�，采用焙法解决了材料由于温度引起的传热性能的改变，得到了压缩成型过程中的生物质的温度场的分布。
汤爱君等基于ANSYS软件对挤压过程进行了有限元分析，分析了静水压应力对材料致密过程的作用，得出了静水压应力与密度的关系，即静水压应力越大，生物质致密成型越快，为生物质成型颗�；淼难芯刻峁┝丝煽恳谰�。
王冬梅对生物质压缩成型的原理进行了研究，利用ANSYS软件对挤压过程进行了有限元模拟，揭示了整个成型过程中生物质内部应力应变及其历史演化过程，对受热后生物质内部温度场进行有限元模拟，推断出了不同加热温度下生物质各断面的木质素软化和熔融情况。
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