摘要
秸秆合成固体燃料及其加工工艺。目前，我国能源消费依然是以一次能源煤炭作为消费主体，市场能源产品以电、煤炭、油为主导，特别是我国北方广大农村地区冬季做饭、采暖消耗大量的煤炭资源，而作为北方农村冬季大量秸秆被白白废弃，或弃置于田间地头，或引燃烧掉，造成能源的极大浪费，同时对环境造成污染。秸秆合成固体燃料，其组成包括：秸秆或稻壳，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆或稻壳75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。本产品用于农村冬季取暖，富通新能源生产销售的
秸秆颗�；�、
木屑颗�；�专业压制生物质成型颗粒燃料，生物质颗粒燃料如下图所示：
1．一种秸秆合成固体燃料，其组成包括：秸秆或稻壳，其特征是：所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆或稻壳75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。
2．一种权利要求1所述的秸秆合成固体燃料的加工工艺，其特征是：按上述所述的重量份数比取所述的秸秆并用铡草机铡断，粉碎，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的秸秆搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃～350℃进行无氧碳化，再切割成500mm长的小段，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品。
3．一种权利要求1所述的秸秆合成固体燃料的加工工艺，其特征是：按上述所述的重量份数比取所述的稻壳，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的稻壳搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃～350℃进行无氧碳化，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品。
秸秆合成固体燃料及其加工工艺
技术领域：本发明涉及一种秸秆合成固体燃料及其加工工艺。
背景技术：目前，我国能源消费依然是以一次能源一一煤炭作为消费主体，市场能源产品以电、煤炭、油为主导，特别是我国北方广大农村地区冬季做饭、采暖消耗大量的煤炭资源，而作为北方农村冬季大量秸秆被白白废弃，或弃置于田间地头，或引燃烧掉，造成能源的极大浪费，同时对环境造成污染。
发明内容：本发明的目的是提供一种价格低、储存方便的秸秆合成固体燃料及其加工工艺。
本发明的目的是这样实现的：
秸秆合成固体燃料，其组成包括：秸秆或稻壳，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆或稻壳75、粘土5、白灰
2、酚1、碳渣5、水12。
上述的秸秆合成固体燃料的加工工艺，按上述所述的重量份数比取所述的秸秆并用铡草机铡断，粉碎，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的秸秆搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃～350℃进行无氧碳化，再切割成500mm长的小段，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品。
上述的秸秆合成固体燃料的加工工艺，按上述所述的重量份数比取所述的稻壳，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的稻壳搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃—350℃进行无氧碳化，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品。
本发明的优点在于：
1．本发明的秸秆经过秸秆颗�；蛘呓崭蜒箍榛怪瞥晒烫迦剂�，利用秸秆作为主要原料生产棒状固体燃料，该秸秆固体燃料可替代煤炭作为我国北方农村冬季采暖用燃料，同时具有价格低、储存方便、发热值高等特点，该产品作为一种新型燃料，其市场前景广阔。
2．本产品解决了目前北方农村大量弃置的秸秆资源，采用秸秆为主要原料，具有原料来源广泛，产品成本低，产品环保性能优良，质量可靠，可替代煤炭等特点，并可使农民增加经济效益，提高农民经济收入水平。
3．本发明的秸秆合成固体燃料主要面向广大农民，目前农民冬季购置煤炭价格近300元／吨，如果应用秸秆合成固体燃料，其成本可大大降低，预计本产品吨价格在170元～180元之间，同时也可保证农民燃烧燃料的质量，因而使用本产品可解决农民冬季做饭、采暖用煤炭价格较高、储存不便等问题。
4．由于本产品直接面向广大农村，利用秸秆生产棒状固体燃料不但可调整农村能源消费结构，而且可直接净化农村的生产、生活环境，同时可使农民增收，因而是一项利国利民的大好事。
5．本产品的加工工艺简单，容易操作，所采用的原材料价格低廉，因而本产品将以其卓越的性能质量、低廉的销售价格为广大农民所接受。
实施例1：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：秸秆，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆75、粘土5、白灰2、酚l、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的秸秆并用
铡草机铡断，粉碎．加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的秸秆搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃进行无氧碳化，再切割成500mm长的小段，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品包装出厂。
实施例2：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：秸秆，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆75、粘土5、白灰2、酚l、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的秸秆并用铡草机铡断，粉碎，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的秸秆搅拌，加热200℃加压成型，加热350℃进行无氧碳化，再切割成500mm长的小段，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品包装出厂。
实施例3：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：秸秆，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为秸秆75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的秸秆并用铡草机铡断，粉碎，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的秸秆搅拌，加热200℃加压成型，加热330℃进行无氧碳化，再切割成500mm长的小段，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品包装出厂。
实施例4：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：稻壳，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为稻壳75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的稻壳，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的稻壳搅拌，加热200℃加压成型，加热300℃进行无氧碳化，冷却，其冷却温度为-IO℃，制成成品包装出厂。
实施例5：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：稻壳，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为稻壳75、粘土5、白灰2、酚l、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的稻壳，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的稻壳搅拌，加热200℃加压成型，加热350℃进行无氧碳化，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品包装出厂。
实施例6：
秸秆合成固体燃料及其加工工艺，其组成包括：稻壳，所述的固体燃料还包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份数比为稻壳75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12，其加工工艺是：按上述所述的重量份数比取所述的稻壳，加热150℃烘干，按上述所述的重量份数比取所述的粘土、白灰、酚、碳渣和水混合，并加入所述的稻壳搅拌，加热200℃加压成型，加热320℃进行无氧碳化，冷却，其冷却温度为-10℃，制成成品包装出厂。
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