平模式成型
颗�；�是利用压辊（轮）（以下简称压辊）和平模盘之间的相对运动，使处在间隙中的生物质原料连续受到辊压而紧实，相互摩擦生热而软化，从而将被压成饼状的生物质原料强制挤入平模盘模孔中，经过保型后达到松弛密度，成为可供应用的生物质成型燃料。本节重点介绍平模式成型颗�；慕峁固氐�、核心技术、平模设计和应用中应注意的问题、主要参数以及对该类成型颗�；钠兰鄣�。
按执行部件的运动状态不同，平模式成型颗�；煞治跏�、动模式和模辊双动式三种，后两种用于小型平模式成型颗�；�，动辊式一般用于大型平模式成型颗�；�。
按压辊的形状不同又可分为直辊式和锥辊式两种所示，锥辊的两端与平模盘内、外圈线速度一致，压辊与平模盘间不产生错位摩擦，阻力小，耗能低，压辊与平模盘的使用寿命较长。平模式棒（块）状成型颗�；蠖嗖捎弥惫醵跏�。
平模式成型颗�；谰萜侥３尚涂椎慕峁剐巫床煌部梢杂美醇庸ぐ糇础⒖樽春涂帕Ｗ闯尚腿剂�。成型燃料截面最大尺寸大于25mm的称为棒状或块状。
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