原料配比
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原料 |
配比/质量份 |
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1# |
2# |
3# |
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玉米秸秆 |
75 |
- |
- |
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花生秧秸秆 |
- |
65 |
- |
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红薯秧 |
- |
- |
70 |
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小麦麸皮 |
6 |
7 |
6 |
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玉米粉 |
6 |
7 |
7 |
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豆饼 |
12 |
15 |
14 |
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鱼粉 |
0.5 |
5 |
2 |
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食盐 |
0.8 |
1 |
1 |
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水 |
56 |
50 |
80 |
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甲酸 |
0.3 |
- |
- |
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氢氧化钠 |
- |
2.5 |
- |
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液氨 |
- |
- |
2.5 |
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粮化酶 |
0.1 |
0.5 |
0.6 |
制备方法
本品的工艺流程：秸秆选料→粉碎打浆→酸、碱、氨处理→蒸煮膨化→预混→厌氧发酵→检验→成品
具体操作步骤：农作物秸秆根据喂养不同畜禽的需要可选择玉米秆、麦秆、花生秧、红薯秧等，有干、青湿两种，干的打成粉、青湿的打成浆，经粉碎打浆机将秸秆粉碎成2～0.001cm（越碎越好），粉碎后的秸秆再加入秸秆质量0.3%～0.5%的酸或0.3%～6%的碱或3%～5%的氨进行化学处理，再在膨化蒸煮器中进行膨化蒸煮，在温度50～260℃、压力为1～20个大气压下膨化蒸煮20～60min，然后进行预混，预混是将以质量百分比计，膨化蒸煮后的秸秆65%～75%、小麦麸皮5%～7%、玉米粉5%～7%、豆饼10%～16%，鱼粉0.5%～5%、食盐0. 5%～1%和粮化酶及水在搅拌器内搅混合均匀，水的加入量按质量计为混合后原料与水以100：(35～80)的比例加入，即100kg原料中加入35～80kg的水，粮化酶由乳酸菌与木质纤维分解菌以1:1比例配制而成，其加入量为原料质量的0.1%～1%，整个预混配好料后降温至5～40℃，在同与外界空气、水分始终保持隔绝下厌氧发酵72～720h，经检验质量合格后即为秸秆生化饲料。
以1#为例具体制备方法：将玉米秸秆粉碎至1cm长，加入甲酸进行化学处理，之后放至高压蒸锅内进行膨化蒸煮，在100℃、压力为4个大气压下膨化蒸煮45 min，膨化蒸煮后的玉米秸秆碎秆加入小麦麸皮、玉米粉、豆饼、鱼粉、食盐和水及粮化酶，用预混机混合均匀，降温至20℃，在发酵池内于20℃下发酵360h，检验合格后即为成品。
需要注意的是对秸秆要防霉，如人工晒制防霉烂变质，存放高的干燥处，如制成浆，要对青秆进行打浆，
秸秆颗�；�压制的
玉米秸秆颗粒饲料如下所示：
原料配伍
本品各组分质量份配比范围：玉米秸秆或秧60～80，小麦麸皮5～9，玉米粉5～9，豆饼12～16，鱼粉0.5～5，食盐0.5～1，水50～80，甲酸0～0.3，氢氧化钠0～2.5，液氨0～2.5、粮化酶0.1～0.6。
产品应用
本品广泛适用于畜禽养殖业。1#适用于喂养牛、马等大型家畜，2#适用于喂养家禽，3#适用于喂养猪。
产品特性
本品完全符合饲料生产标准，而且饲料质量大大提高，饲料具有酸、香、甜、碱、酥的特点，木质素降低10.2%，纤维素降低14.2%，半纤维素降低43.8%，蛋白质提高15.7%，畜禽特别喜欢食用。
工艺流程简单易操作，来料广、成本低、效益高，肉牛日增重可达1200g，羊日增重300g以上，猪日增重500g以上，饲料利用率大大提高，同时使秸秆得到了充分利用，变废为宝，减轻了环境污染。
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