饲喂颗粒饲料本身不足以确保肉鸡能够获得最佳的生产性能，颗粒的质量也必须加以考虑。在评估提高颗粒质量的投资效益时侯，还应该考虑提高颗粒质量的策略是否会对养分利用率产生不利的影响。更具体地而言，高温、高湿的制粒条件可能会诱发不利的反应，进而降低养分的利用。
先前在新西兰北帕默斯顿(Palmerston North)的Massey大学实验室完成的一项研究显示，虽然采用60℃的调质温度对粉料进行蒸汽调制能够改善肉鸡的生产性能，但是调制温度提高到60℃以上时则会对饲料的养分利用率和肉雏鸡的生长性能产生不良影响。另一方面，对颗粒料而言，90℃的调质温度能够提供颗粒质量，同时较好的颗粒质量可以导致受损的生产性能得到恢复。
根据这些研究结果，研究人员对在不使用较高调质温度情况下能够同时保持较高的养分利用率和获得理想颗粒质量的多种可能方法进行了评估。
1、肉鸡实验
为了检验他们的假设，研究人员根据Ross 308肉鸡主要营养成分的推荐水平，配制了小麦一大豆型肉鸡开食料和肥育料。实验所设置的处理组。调质温度通过调整蒸汽流量来实现，并在调质机的出口处测量温度。粉料的调质时间为30 s�？帕Ｕ掣郊梁退肿魑竺媪霞尤氲降ヂ菪浇涟杌诘姆哿仙�。
所有日粮都使用一台试验用制�；�(180 kg/h)进行制粒，并配备一个口模圈(孔径：3 mm，厚度：35 mm)。实验共设6种日粮处理方式，每种处理设6个重复笼（8羽，笼），试验肉鸡自由采食。生产性能数据按笼统计。
颗粒耐久性指数(Pellet Durability Index，PDI)和颗粒硬度分别使用Holmen颗粒测试仪和StableMicro Systems结构分析仪（英国公司生产）进行测定。生产性能按笼统计。
2、实验结果
在开食阶段（第1～12天），肉鸡饲喂采用60℃调质温度生产的日粮，不管日粮中是否添加颗粒粘附剂和／或水分，其增重均高于饲喂用90℃调质温度所生产（含或不含颗粒粘附剂）日粮的肉鸡。调质温度为60℃时，添加颗粒粘附剂和／或水分均不会影响肉鸡的增重、采食量和料重比。
日粮调质温度为90℃时，添加颗粒粘附剂的日粮比不添加的日粮，在肉鸡增重、采食量和料重比上均有改善。饲喂采用90℃调质温度且未加颗粒粘附剂所产日粮的肉鸡，其料重比与饲喂用60℃调质温度且不添加颗粒粘附剂或水分所产日粮的肉鸡相似，但比饲喂其他日粮处理组的肉鸡有较高的料重比。
整个试验期（第1～35天），饲喂用不添加颗粒粘附剂且调质温度为90℃所产日粮(T5)的肉鸡，其增重比其他处理组的肉鸡要低。日粮处理对肉鸡的料重比没有影响。
3、高温、更好的颗粒耐久性指数
就开食料而言，当日粮中添加颗粒粘附剂和水分并以60℃调质温度进行制粒时(T4)，日粮颗粒的耐久性与添加颗粒粘附剂且采用90℃调质温度生产的日粮(T6)相似，但高于其他各处理组的日粮。在调质温度为60℃，单独或与颗粒粘合剂联合添加水分，日粮颗粒的PDI和硬度均高于添加或者不添加颗粒粘合剂的日粮。添加颗粒粘附剂并采用90℃调质温度生产的开食料，颗粒硬度最高，其次为不添加颗粒粘附剂采用90℃调质温度生产的日粮。
在肥育期日粮中，采用90℃调质温度生产的日粮，不管是否添加颗粒粘附剂，其PDI和颗粒硬度均高于采用60℃调质温度所生产的所有日粮。在采用60℃调质温度生产的肥育期日粮中，与其他含或不含颗粒粘附剂的日粮相比，添加水分可提高颗粒的PDI。在采用60℃调质温度生产的肥育期日粮中，与采用不添加颗粒粘附剂和水分方法生产的日粮相比，单独或与颗粒粘附剂一起添加水分，均可以提高日粮颗粒的硬度。
4、高温，低能水平
经测定，所有采用60℃调质温度生产的开食料具有相同的表观代谢能(AME)值。然而，调质温度为90℃时，不管日粮是否添加颗粒粘附剂，所生产出的日粮AME均低于采用60℃调质温度生产的日粮。肥育期日粮的氮和淀粉的表观回肠消化率不受日粮生产时所采用处理方式的影响。
根据这些试验结果，可以得出结论：高质量的颗粒在改善肉鸡生长性能上的效果取决于调质温度对日粮养分利用率的影响。采用60℃调质温度生产的各组具有相同AME值的日粮，在制粒过程中通过单独或联合添加颗粒粘附剂或水分而实现的高质量颗粒，似乎不能进一步改善肉鸡的生产性能。
可以肯定的是，在采用90℃调质温度生产日粮时，再添加饲料粘附剂，与不添加饲料粘附剂的日粮相比，可以提高颗粒质量，从而抵消90℃调质温度对日粮AME值的负面影响，进而可获得较高的增重和采食量，改善饲料转化率(FCR)。
肉鸡可以利用较低的能量消耗采食低能量颗粒饲料。
5、结论
综上所述，高温调质对肉鸡增重以及一定程度上对其采食量产生的不利影响，不仅仅限于开食阶段，还可能出现在整个实验阶段，除非颗粒质量得到改善。本研究还表明，在不需要高温调质的情况下，通过向粉料中添加颗粒粘附剂和／或水分，能够获得较高的颗粒质量。
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