现代的饲料生产中，饲料质量问题已普遍引起了养殖业的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合机混合性能的一个主要参数。所以，饲料混合工段是饲料加工厂的重要工段，其中混合机的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受混合机机型和混合时间的影响。本文仅就不同混合机类型分述其生产性能和对饲料生产的影响，以供不同饲料加工厂参考。
1、带式螺旋锥型混合机
带式螺旋锥型混合机在研制中以双螺旋锥型混合机的混合机理为设计原型，在结构上力求简化其传动装置和搅拌装置，使设备小型化、简单化，同时能在短时间内实现混合物的均匀化。该机在结构上主要由传动装置、简体部件、带式螺旋搅拌装置及出料装置4部分组成。搅拌装置由实体螺旋和锥型螺旋环带组成。
动力经减速系统驱动部件带动带式螺旋搅拌装置，使其在带有特定锥形的容器内作旋转运动；而简体内的物料自下而上地被实体螺旋提升，并沿螺旋面不断排出、吸入，同时物料沿螺旋环带面作提升斜抛运动。被提升的物料又靠自重向下做不规则运动，形成环流。由于搅拌装置以等角速度旋转，实体螺旋与锥型环带间存在线速差，使得机体内的物料间产生相互的剪切运动。经过上述的各种运动，物料在锥型容器内产生了类似于双螺旋锥型混合机的粉体运动状态，相互间出现掺和、渗透、扩散、剪切、错位、对流等全方位运动，从而达到快速均匀混合。由于混合容器外形为倒置锥形，出料迅速干净，无残留。带式螺旋锥型混合机满足于预混料的混合要求，可作为饲料添加剂生产企业的混合设备。
2、立式螺旋混合机
该机由圆锥壳体、绞龙、曲柄、公转与自转、电机、变速器组成。按其内部结构不同可分为单螺旋混合机、双螺旋混合机。双螺旋混合机又可分为对称式双螺旋混合机和非对称式双螺旋混合机，其公转速度为90～180r／min，自转速度为3～7r／min，装满系数为0.6，混合均匀度为CV< 5%，混合时间为4～8min。单螺旋混合机的混合时间稍长，为10～20min，其余的参数相同。由于螺旋既有公转又有自转，使壳体内部的物料既有上下混合，又有水平方向的混合，因而该混合机适用强，效果好，且物料特性、装满系数对混合机的影响小，适合于添加剂预混料的加工。
3、卧式环螺带混合机
卧式环带式混合机（图5）主要白机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成�；逦坌�，其中U型混合机应用最普遍，在U型混合机中又以单轴双螺旋最为常见。该机内外螺旋分别为左、右螺旋，使物料在混合杌内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动，内圈螺旋则使物料向相反方向流动，使物料成团地从料堆的一处移到另一处，很快地达到粗略的团块状的混合，并在此基础上有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合，从而达到均匀混合。该机混合均匀度C V≤7%，混合时间一般为每批3min．通常在2～6m/n之间，其长短主要取决于原料的性质，如水分含量、粒度大小、脂肪含量、容重差异等。当物料中水分、脂肪含量较高时，物料粘性增大，则所需混合时间较长；当物料粒度均匀性较差、比重差异较大时，混合过程中离析作用较大，所需混合时间也较长。反之，所需混合时间较短。
U型混合机在工作时，装满系数φ=0.6～0.8为最佳。过高，会使混合机超负荷工作，不利于混合作用，造成混合质量下降；过低，则不能充分发挥混合机的效率，并影响混合质量。U型混合机目前多应用于生产浓缩饲料或全价配合饲料。
4、卧式双轴浆叶混合机
卧式双轴桨叶式混合机主要由机体、转子、排料机构、传动部分和控制部分组成�；逦坌危浣孛嫘巫闯蔠型，机体顶部开有两个进料口，两机槽底部各有一个排料口。该机的转子为两根并排安装并做相向旋转的轴及安装在其上面的桨叶构成。每组桨叶有两片叶片，桨叶一般呈45°角安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另一根轴最右端的桨叶的安装角小于450，其目的是让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一转子作用区，两轴上的桨叶组相互错开，其轴距小于两桨叶长度之和，使其转子运转时，两根轴上的对应桨叶端部在机体中央部分形成交叉重叠，而又不会相互碰撞。
该混合机工作时，机内物料受两个相向旋转的转子的作用，一方面作轴向运动，另一方面又作圆周运动。特别是在两轴桨叶的重叠区域，由于两转子的相向运动使该区域物料受旋转桨叶作用比在其他区域强烈2倍以上。此外，被一侧桨叶提起的物料在离开桨叶的瞬间，由于惯性作用在空中散落，并落入被另一侧桨叶提起的物料内，散落过程中，物料相互摩擦渗透，在混合机中央部位形成了一个流态化的失重区。使该区域的固体物料的混合运动象液体中的分子扩散运动一样，形成一种无规则的自由运动，充分进行扩散混合�；旌献饔们岫胶�，摩擦力小，混合物无离析现象，不会破坏物料的原始物理状态。
由于卧式双轴桨叶式混合机是以对流作用为主，剪切作用及扩散作用也较明显，因而，该机的混合时间比其他机型显著缩短，每批混合时间为30～60s，混合均匀度CV≤5%（可达3%），单位产量电耗低，其电耗比卧式环带式混合机低60%。该机混合时不受物料比重、料度、形状等影响，对物料配比悬殊，及液体添加量达20%以上的物料混合也可保证达到均匀混合效果，是一种先进理想的混合设备。近年来，该机在国内外饲料厂中已逐步推广使用。根据其所选用的材质的不同，可分别供预混合饲料或普通饲料的生产所用。
5、V型混合机
V型混合机是将两只圆筒以一定角度作V形相接，在两侧的重心位置上分别固定了一段支撑辅，并与动力及减速设备相连，当两种以上物料放入混合筒并开始运转以后，物料就在V形筒内翻动混合，当混合均匀后，则可将混合筒倒置，开启封闭门而排出混合料。V型混合机的充满系数较小，而且对混合速度的影响较大。充满系数小，混合速度快。合适的充满系数为30%左右。
上述4种混合机多为机壳固定式混合机，而V型混合机则是机壳转动型的混合机。机壳转动型混合机与机壳固定型混合机相比，混合类型以扩散混合为主。故混合速度要慢得多，但是最终的混合均匀度较好，适用于高浓度微量成分的第一级混合。在机壳转动型中则以V型混合机及带导向叶片的圆筒混合机混合速度较快，更适用于生产微量饲料添加剂之用。
以上从理论的角度讨论了混合设备的选用问题，而在实际选用混合设备时，除了从理论上基本确定外，还要考虑诸如设备的制造质量、造价及出料、进料的方式、能耗、操作维修是否方便等综合方面的因素，另外，饲料生产厂家除了合理选择、使用设备外，还要注意一些投料工艺。如先加大比例组分后加微量组分；先加粒度大的物料，后加粒度小的物料；先加容重小的物料，后加容重大的物料等，这都有助于混合效果的提高。
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