1、项目概况
由我公司承建的某钢材加工配送中心的1条横切机组，用于将钢板卷材剪切成合格的板片后收集成垛。该生产线由开卷机、涂油机、矫直机、
带式输送机、气垫堆垛机等部分组成，其中带式输送机是横切机组中将钢板输送到堆垛机的主要设备。
本生产线特点是生产速度快，为了解决堆垛包装时不�；奈侍�，该生产线增加了磁力带式输送机，通过控制磁力带式输送机上电磁铁的通断来控制钢板流向哪个堆垛机。
本生产线有5条普通带式输送机，1条磁力分流输送机，2条磁力堆垛输送机。磁力输送机和普通输送机的区别在于：普通输送机板在胶带上方输送，磁力输送机板在磁铁吸力作用下在胶带下方输送。根据输送带的使用范围和抗拉强度需求，普通带式输送机和磁力带式输送机使用不同的输送带。普通带式输送机使用的输送带型号为ElO/M Vl/VIO，其抗冲击、耐切割，适用于输送金属工件等，1%延伸所需拉力（1mm宽度胶带长度方向被拉伸1%需要的拉力）为10N/mm。磁力带式输送机使用的输送带型号为E8/2UO/U4 GSTR．1%延伸所需拉力为8N/mm。输送机最高线速：190m/min。
2、噪声异常
该项目所使用的带式输送机均采取变频调速控制，在调试过程中发现带速低时所有输送机噪声都不大，但随着带速增高，普通带式输送机噪声明显增大，沿整机长度方向呈弥漫性发出。而磁力带式输送机无此现象。
使用声级计（分贝仪）沿普通带式输送机全长某几点测量声压级（噪声值），发现这些点数差别不大。
将普通带式输送机和磁力分流输送机分别开启，速度调整到160m/min，测量噪声值，普通带式输送机的噪声大大高于磁力分流输送机的。
3、原因分析
仔细检查普通带式输送机每个轴承，通过听声、触摸、测温等检查，未发现轴承异响及损坏，并与磁力分流输送机运行轴承声音比较，排除了轴承损坏引起噪声的可能。
磁力带式输送机与普通带式输送机除所用输送带不同外，其他结构没有大的区别。通过比较2种输送带的底面结构发现：普通带式输送机使用的胶带，底面网格粗糙，网格较大；磁力带式输送机使用的胶带，底面网格细腻，表面光滑。因此判断噪声来源于输送带底面。
经分析认为：当输送带经过托辊时，输送带与托辊挤压将输送带底面网格中的空气挤出，带速越高，空气从输送带网格中排出所用时间越短，同样的时间，输送带网格越大，单位时间排出的气体越多。这个过程类似于挤1个充气的气球，气球破裂时气体迅速排出会发出爆炸的声音。所以底面网格粗大的输送带在高速运转的输送机上会发出更大噪声。
4、解决办法
更换同样抗拉强度、底面网格细腻的输送带能解决问题，但成本较大，需重新订购。因工期较紧，决定改变托辊结构，在所有托辊上挂胶，使橡胶的弹性变形量弥补并减小底面网格空腔体积，延长输送带与托辊挤压空气排出的时间。重新安装挂胶托辊运行，用声级计在相同位置测噪声发现声压值明显减小。
5、经验和建议
在速度较高的输送机的设计选型中，不仅要考虑使用条件，抗拉强度等，还应对输送带的底面结构有所要求。胶带底面设计决定胶带的耐噪声程度、耐磨性及对于支承板或支承轴的适应性。高速带式输送机宜选用底面网格细腻的输送带。
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