带式输送机在设计时为了预防机身胶带的跑偏，常常需要配置一定比例的调心托辊，但怎样配置合理，目前还无明确的规定。在实际配置中，通常是由设计人员根据自己的设计经验确定。下面就通常的配置原则与配置时所要考虑的影响因素进行探讨。
1、通常的配置原则
1.1承载托辊
在承载托辊中，槽形托辊是标准托辊，其使用数量最多，槽形前倾次之，调心托辊最少。通常的配置有：(1)槽形托辊与前倾托辊比例为4：1，即每5组槽形托辊中设l组槽形前倾托辊。(2)槽形托辊与槽形调心托辊比例为9：1，即每10组槽形上托辊中设1组调心托辊。(3)槽形托辊、槽形前倾托辊与槽形调心托辊比例为10：2：1，即每13组槽形上托辊中设2组前倾托辊、1组调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。
1.2回程托辊
在回程托辊组中，标准托辊是平行下托辊，另外还有2辊式V形托辊组、反V形托辊组，对防止下胶带跑偏有一定效果。具有纠偏作用的有V形前倾托辊和下调心托辊，通常的配置有：(1)平行下托辊与V形前倾托辊比例为7：3，即每隔7组平行下托辊设3组V形前倾托辊。(2)平行下托辊与下调心托辊比例为9：1，即每10组平行下托辊中设l组调心托辊。(3)平行下托辊、V形托辊与下调心托辊比例为10：2：1，即每13组下托辊中设10组平行下托辊、2组V形托辊、1组下调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。
2、配置时需要考虑的影响因素
2.1外部因素
外在因素主要考虑设备的安装、制造质量及设备基础的地质条件等，对制造、安装误差较大、地质条件不太稳定的带式输送机，设计时应尽量增大调心托辊的配置比例，反之应尽量减小。
2.2内在因素
内在因素主要是在整机的基本参数的设计上，如带速、运距、受料点的数量、受料方式等。通常带速越高、运距越长应尽量减少调心托辊的配置比例，受料点越多、受料搭接角度越大，应尽量增多调心托辊的配置。
3、常见配置的应用
以煤矿用户为例，配置(1)多用于安装质量较高、运行环境较好、跑偏可能性较小的带式输送机，如地面煤楼上的带式输送机；配置(2)多用于安装质量中等、运行环境一般、有跑偏可能性的带式输送机，如煤矿运输大巷的带式输送机；配置(3)多用于安装质量较差、运行环境较恶劣、跑偏可能性较大的带式输送机，如煤矿采区的带式输送机。
4、结论
在带式输送机设计中，应综合考虑用户单位、制造厂家、安装单位等有关信息，以确保调心托辊的配置合理、经济、实用，避免盲目。
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