随着我国养殖业的不断发展和养殖规模的不断扩大，饲料的需求量日益增长。在品目繁多的动物饲料中，颗粒饲料占有非常大的比重，有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的50%以上。由此看来，颗粒饲料在养殖生产中的作用越来越重要，研究设计高效节能、易操作、效率高、寿命长的
饲料颗�；�，对于生产加工颗粒饲料，提高养殖业的效益，增强我国饲料工业在国际市场的竞争力都有着重大的作用。
一、饲料颗�；墓ぷ髟�
传统的饲料颗�；饕治酱罄啵�
环模颗�；�和平模颗�；Ｆ渲谢纺？帕；墓ぷ髟恚貉鼓Ｊ且桓龆嗫自仓�，靠传动而回转，筒内有2～4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮（压辊）。原料进入钢模，被转动的滚轮压人工作区，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。平�？帕；ぷ髟恚浩渲饕考且豢槠皆残蔚母帜：鸵蛔椋�2～4个）带沟纹的自由转动的滚轮。原料自上而下落人滚轮间隙，被旋转滚轮压人�？祝幽？紫路郊烦龀ぴ仓次�，由切刀切断成颗粒状。
二、环模与平模的区别
1．喂料方式环模颗�；捎没登科仁饺肓希咚傩美胄牧Π盐锪纤腿酥屏Ｊ�，通过刮刀将挤压的物料切割成不同长度的颗粒。其最大的缺点是压辊与环模高速旋转磨损严重，喂料不均匀；平�？帕；强课锪献陨淼闹亓看怪苯胙谷胧�，优点是压辊与平模是垂直运动，避免了高速旋转的磨损，喂料均匀。
2．压力在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受到模具的限制，所以压力大小被限制；平模压轮直径不受模具的限制，可以加大安装轴承的空间，选取大号轴承增加压轮的承受能力，这不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、环�？帕Ｋ橇匣诵牟考�
1．环�；纺Ｊ强帕Ｋ橇匣闹饕考�。其材料选取多为高铬合金钢，硬度HRC45，抗拉强度≥980MPA，环模进行热处理后表面硬度可达60°环模多为圆筒多孔部件，其孔的形状多为直孔。在实际生产加工中多采用模孔为5°～10°的楔形孔，这样比圆形孔更容易脱模，便于旋转滚刀的切削。
2．压辊颗�；嗖捎玫ス踅峁梗构踔饕善闹�、压辊壳、滚动轴承等组成。
压辊随着电动机旋转轴逆时针旋转，将物料压人环模中挤压，与滚刀相对运动，将环模中物料切割。
3．环模与压辊尺寸分析颗粒饲料机中环模与压辊是整套设备的关键部件，如何选取环模与压辊尺寸成为制粒成败的关键因素。因而，选择最佳的模辊径比=rR，是设计颗粒饲料机的关键。解决这一问题不仅有助于进一步了解制粒过程中的一些基本规律，还为以后颗粒饲料机的设计与参数优化提供理论依据。
四、未来与展望
饲料颗�；难兄坪屯乒悖饩隽私崭训某雎肺侍�。目前在新疆很多牧民采用圈养方式，在冬季植被覆盖率低的情况下，畜禽类食物缺乏，秸秆制作的颗粒饲料能够极大地满足需求。由此看来，充分利用饲料颗�；际酰⒗门┳魑锝崭�，是一新的致富产业，前景广阔。
转载请注明：富通新能源环�？帕；�
www.3zw6g.cn
