生物质能源资源丰富，是仅次于煤炭、石油和天然气的世界第四大能源，生物质能源通过光合作用可再生，与风能、太阳能等同属可再生能源。
1、
生物质颗粒燃料特性及燃烧特性生物质颗粒成型燃料属低炭化度、高挥发份、高含氧物料，是以木屑、秸秆、稻草、稻壳等农林剩余物为原料，在经粉碎、筛选、软化、挤压、烘干等工艺，压缩成颗粒状且质地坚实的成型物，其粒度通常为Ø6～Ø15，长度小于30mm，密度0.8～1.4t/m3，便于贮存和运输，其燃烧特性如下：
秸秆颗粒机压制的
小麦秸秆颗粒燃料如下所示：
（1）CO2零排放，生物质通过光合作用吸收的CO
2量与生物质颗粒燃料完全充分燃烧生成CO2 量相当，即CO2 零排放。
（2）S含量是煤的1/10，绝大部分生物质燃料燃烧时SO2的排放浓度非常低，污染物排放水平较低，基本为零，烟气不需脱硫处理。
（3）含量低，燃烧过程中生成的NOX 较少。
（4）灰分为烟煤的1/4～1/10，燃烧特性优于煤炭，灰渣量很小，出渣费用低。
（5）挥发分在350℃时就析出约80%, 其中含有大量氢气、甲烷、不饱和烃（CmHn），一氧化碳等可燃气体，析出及燃烧时间短，只占燃烧时间的10%左右，有利于燃烧。
（6）在燃料中添加适当的添加剂，能够有效降低生物质颗粒燃料的结渣趋势，生物质颗粒燃料具有高效、洁净、点火容易、CO2 零排放等优点，中国的生物质资源产量丰富，其中农作物秸秆年产量约为6 亿吨左右，而且可再生，生物质颗粒燃料具有极大的发展潜力。
2、生物质颗粒燃料锅炉设计生物质颗粒燃料锅炉专门燃用生物质颗粒成型燃料，生物质颗粒燃料与煤的燃烧机理十分相似，但由于生物质的挥发分析出温度低而易着火，所以生物质颗粒燃料锅炉的燃烧方式、结构等必须有别于燃煤锅炉，设计时主要区别如下：
（1）炉膛过量空气系数：a=1.5时为好，炉膛空间要比燃煤锅炉大，炉膛容积热负荷取小型室燃炉的下限。
（2）布置二次风系统：二次风进风口布置在炉墙的不同位置，再以不同的角度向炉内供风，保证主燃区充足的氧气，使燃料挥发分充分燃烧；同时将主燃区火焰向炉膛后部吹，扰动气流，保证燃烧区域有适合的温度水平袁延长燃料可燃物与高温烟气在炉内停留时间遥
（3）气体不完全热损失q3：合理配置二次风后，q3 取值可以较低值。
（4）固体不完全热损失q4：生物质颗粒燃料固定碳含量低袁在a=1.5时q4在3%左右，远远小于层燃燃煤锅炉的固体不完全燃烧热损失。
（5）玉米秸秆等生物质燃料灰中SiO2 含量高，在设计中受热面结构采用大节距，顺列布置，低烟速（约5～6m/s）、对流受热面布置高效吹灰器等手段，以减少管壁积灰和结渣，减轻磨损，提高对流受热面的使用寿命。
（6）辅机采用变频电机：鼓、引风机、二次风机尧炉排都应采用变频电机，随时调整风量，风压尧炉排速度，在燃料层厚度一定的情况下，使生物质颗粒燃料充分燃烧，保证锅炉经济运行。
（7）料斗处加装易于操作的隔料挡板，在锅炉负荷变小或间歇运行时，关闭挡板隔离料斗与炉膛，防止火床前移，反烧料斗。
3、结束语
生物质颗粒燃料锅炉在合适的炉膛过量空气系数，燃烧工况稳定情况下，要比燃煤锅炉的效率高约10%，其结构简单，操作方便，投资和运行费用都相对燃油，燃气锅炉较低，随着环保排放指标的日益严重，大中城市禁煤区不断设立，由于改用燃油、天然气或用电的成本问题，大多数燃煤锅炉用户更倾向于燃生物质的锅炉更新或改造，目前生物质颗粒燃料成型设备主要以加热成型为主，存在能耗较高，成型部件易磨损，产量低等问题，随着技术的进步及国家政策的支持，生物质颗粒燃料产量必能逐步提升，生物质颗粒锅炉也会大量的推广，彻底解决大量露天焚烧秸秆导致大气污染的问题，同时缓解化石能源供应紧张，促进可再生能源的利用和循环经济的发展，将产生显著的社会效益。
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