摘 要：针对我国选煤自动化程度不断提高，选煤设备的各种�；ぴ嚼丛蕉�，而应用于
刮板输送机的�；ご胧┤床欢嗟南肿矗疚慕樯芰松忻鞒龅墓伟寤袅醇觳庾爸眉捌溆τ们榭�。
关键词：刮板输送机；断链�；ぷ爸�
胶带输送机和刮板输送机是选煤厂应用较多设备。胶带机的各种保护措施齐全，包括跑偏、打滑、拉绳、撕裂等，而用于刮板机的�；そ仙�，且都是一些常用的电机�；�，如过流、过载、缺相等。这些已不能满足实际生产需求。
选煤厂环境恶劣，条件复杂，尤其是筛分破碎车间251#及252*刮板，经常出现刮板机掉链事故。如发现不及时，就会使刮板链子被拉断，严重的还会损坏设备。实际生产中，经不断探索，自行研制出刮板机掉链检测装置。该装置制作简单，成本低，能及时检测出刮板机掉链事故，可有效遏制事故扩大。
1、装置组成与工作原理
该装置主要由花兰螺丝、细钢丝、导向管、弹簧、铁滑块和接近开关组成。
当刮板机出现掉链时，刮板链在重力作用下自然下垂，落到安装在弧形板和机头链轮间的细钢丝上；刮板链的压力使细钢丝自动张紧，引起导向管内铁滑块被带动并露出导向管开口处。此时，安装在导向管开口处的接近开关接受信号；该信号可直接接到控制回路，也可接入PLC，经过信号处理，使刮板机报警停车，从而遏制刮板机继续运行而拉坏设备。
2、注意事项
1)尽量选择较细、有弹性的钢丝，使装置动作灵敏。
2)所选择的花兰螺丝，应能任意调节细钢丝松紧。
3)接近开关的动作距离要合适，避免误动作或动作不灵敏。
4)该装置可安装在刮板机的机头或机尾处的链轮和弧形板之间，其距离可根据现场调节。
5) 为确保掉链时能使该装置动作，安装的细钢丝位置与刮板链间的距离应根据现场确定。
6)导向管拐角处可用固定滑轮代替，减小细钢丝与导向管摩擦力，以确保装置动作灵敏。
3、结语
神华准能公司选煤厂，是1996年投产的亚洲最大选煤厂。原设计能力1200万t，经过改造，现已达到2 250万t。破碎筛分后的块煤、跳汰选后的末精煤及斗提机从捞坑捞上来的中煤等，都用刮板机输送。由于原设计能力偏低及煤中经常出现金属杂物等原因，刮板机经常出现飘链、断链、跳链和刮板被拉断等事故。为彻底解决这些问题，我们结合现场多年经验，确定了上述解决方案。实施后效果很好，使选煤厂的自动化程度进一步提高。
此方案主要通过电气系统实现。在现场安装接近开关，在上位机PLC中编程，大大提高了系统可靠性，可谓一劳永逸。
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