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生物质颗�；�、
木屑颗粒机等生物质成型机械设备，如下所示：
生物质颗�；诠ぷ鞯氖焙蚩赡芑嵊龅胶芏辔侍�，下面我们来一一介绍一下：
颗粒机在生产过程中有时会出现出料不均匀，震动噪音大等异常现象，可能出现的原因如下所示：
一、生物质颗粒机出料不均匀原因：
1、
生物质颗粒机压辊总成进灰或润滑油失效造成的颗�；构踝艹勺林�。
这种现象较为常见，造成颗�；构踝艹勺俣群隹旌雎�，影响出料速度。因此，用户在应经常检查颗�；构踝艹傻墓ぷ髯纯觯苊獬鱿终庵智榭觥�
2、物料含水率不均。
正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受颗�；构踝艹晒鲅钩尚统隽�，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。
3、生物质颗粒机传动部件磨损严重。
当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。
4、物料尺寸大小问题。
物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入颗粒机制粒室需要经过颗�；构踝艹傻姆锤垂鲅共拍芙肽＞呖啄�，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。
5、调质器出料口下料不均匀。
此时会使颗粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。造成颗粒机出料不均匀。
二、生物质颗�；穸蟮脑颍�
1、生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（�；觳榛蚋恢岢校�。
2、生物质
颗�；纺�阻塞，或只有部分�？壮隽稀；纺Ｄ诮胍煳�，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗�；穸觳榛蚋换纺�，调整压辊间隙）。
3、生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗�；嵊姓穸�，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）
4、生物质颗�；髦嵛词战�，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗�；胍舸笥姓穸屏＠眩ㄐ枋战糁髦嵛膊康珊驮猜菽福�
5、严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗�；ぷ饕斐�。
6、生物质颗�；髦势魑膊棵还潭ɑ蚬潭ú焕尾味ㄐ枰庸蹋�。
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