随着人民生活水平的不断提高，对肉蛋奶等动物性食品的需求大幅度增加，饲料工业在国民经济中扮演着越来越重要的角色，各种饲料生产总量在2000年达7000万t，根据饲料工业发展纲要，2010年达l亿t。近20年来，我国饲料加工技术经过“六五”、“七五”、“八五”及现在“九五”的科技攻关，获得了迅速发展。尤其在“七五”期间，原商业部会同有关部门组织了跨学科、跨行业的研究设计、生产制造，集中对引进的国外先进成套的饲料加工设备进行了消化吸收。在此基础上， “八五”、“九五”期间又研究开发出了生产率为20t/h以上的大型饲料机械，为我国大型饲料厂的新建及技改提供了关键主机。目前我国饲料加工中粉碎、混合、饲料
颗�；�制粒、挤压膨化及微量元素称重配料这几个关键技术的现状及进展如下：
三门峡富通新能源生产销售的饲料颗�；�、
制�；�是养殖户们很好的选择。
一、粉碎技术
饲料原料经粉碎后粒度减小，适度的粉碎能提高动物的消化吸收率，这主要是因为粉碎物料与消化酶作用表面增大。目前国内外采用的主要粉碎设备是卧式锤片粉碎机，近年来成功研制出立轴式粉碎机。
粉碎技术研究的重点是降低能耗，控制粉碎粒度分布的均匀性，降低噪声，提高锤片使用寿命及筛网快速装拆机构的设计；为此，国内在新研制的卧式锤片粉碎机中，采取优化组合锤片数量和锤筛间隙这2个参数，设法增加筛面包角以及在同一筛面上组合不同直径筛孔等措施，从而在实践中获得较高的度电产量，较为均匀的粒度分布；目前我国质量较好的锤片，每片加工量不少于40t，国外每片加工量不小于60t。国外就粉碎粒度对动物消化吸收性能的影响进行过研究，结果表明，在生猪口粮中的玉米粉平均粒度在0.4～1.2mm之间时，平均粒度每减少0.1mm饲料效率改善1.3%。研究了粉碎粒度对产量及能耗的影响，发现粉碎粒度由1.0mm或少到0.6mm能耗略有增加，在粉碎粒度再减少到0.4mm时，所需的动力将2倍于粉碎至0.6mm寸的能耗。
二、混合技术
混合是饲料加工中的关键技术环节之一，它决定着各种营养组分在饲料中的分布均匀性，混合不均匀将使动物对某些营养组分过分摄入或摄取不足，从而导致营养不良。大多数饲料厂认可的混合均匀度变异系数（CV）为10%或更低些，太低的cv系数由于混合时间过长而不能接受； 但是严公达教授认为：cv系数在混合时间过长的情况下，反而会由于饲料之间的粘聚作用而增大，这存在一个合理的混合时间。
混合机研究发展的趋势是提高混合均匀度，缩短混合时间及减少机内残留。几年前国外出现了Forbe28型双轴桨叶式混合机，与单轴混合机相比，在保证混合均匀度情况下，大大缩短了混合周期(30s内CV可达10%)，并在添加糖蜜等液体组分后仍能均匀混合。在Fo rberg型双轴混合机进入市场后，布勒公司集低速单轴混合机和高速双轴混合机优势为一体，重新设计了一种新型单轴桨叶式混合机。其最长混合时间为1.5min,排料时间不超过10s，CV≤5%。加上计量和排空时间在内，批次处理时间为3min整机设计紧凑、直径与长度比为1：1，机筒采用梨形设计，避免了粉尘沉积，采用深底大开门卸料，基本无残留；与双轴混合机相比，其结构简单，成本低，性能好。
美国堪萨斯大学就混合均匀度对饲养效果的影响进行过研究。在培育仔猪的试验中，在cv由106.5%降到28.49%时，料肉比降低了15 6%，当CV由28.4%降至12 3%时，料肉比降低了4 .29%。对于含有微量组分及药物的配方，保证混合均匀度就更为重要了。
