DTn型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、港口、电站、建材、化工、轻工等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500～2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。适用的工作环境温度一般为-25～+40℃。如遇特殊工作环境，如需耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另采取相应的防护措施。它具有输送能力强、输送效率高、输送质量好，能耗低等特点，故用途广泛。
1．总体方案的确定
1.1设计原则
1.1.1输送机倾角
输送机的输送能力随其倾角的提高而减小，因而尽量选用较小倾角。对于带速超过2.5m/s的输送机，为保证不撒料，输送机的最大倾角应较规定值减小2°～4°，速度越高，倾角应越小。输送多种物料的输送机的最大倾角，按最大倾角规定值最小的那种物料确定。槽角-45°的输送机，其最大倾角可较一般输送机提高2°～3°。下运带式输送机的倾角应较一般输送机减少2°～4°。某些情况下，输送机的倾角可提高到28°或更高。此时需要采取特殊措施，例如降低带速、提高托辊槽角，改变侧型已增加水平或较缓坡段等，并请教专家进行经济和技术评估，不应贸然采取大倾角。
1.1.2带速的选择
带速是输送机的重要参数，长距离、大运量、宽度大的输送机可选择较高带速；倾角越大、运距越短则带速亦应越��；粒度大、磨琢性大、易粉碎和易起尘的物料宜选用较低带速，卸料车卸料时带速不宜超过2.5 m/s，梨式卸料器卸料时，带速不宜超过2m/s；输送成件物品时，带速不得超过1.25m/s；手选用带式输送机带速一般为0.3m/s。
1.1.3本机在参考国内外资料的基础上，应结合生产厂的实际情况进行设计。并应考虑产品的标准化、通用化、系列化。
1.2传动方案
传动方案确定为单滚筒传动输送机，其驱动装置一般设于头部滚筒处。头部主动滚筒由一台30Kw的电机通过三角带驱动一台圆柱齿轮二级减速器，再通过弹性柱销联轴器与滚筒相连进行工作。为了保证输送能力，电机的输出功率的选取一般要比额定计算值稍大些。
2．主要技术参数的选择
2.1带宽
本机带宽初选为800mm，符合国家标准GBT 10595-2009《带式输送机》的规定。
2.2名义带度
本机带速初选为2m/s，圆周线速度是带式输送机的重要技术参数之一，它的大小对于输送效果、输送功率、胶带磨损等因素产生不同影响。根据国内外试验资料及计算，初确定圆周线速度为2m/s。同样也符合国家标准GBT l0595-2009《带式输送机》的规定。
2.3电机功率
参照国内外皮带机电机功率的选用，结合国内电机产品系列和传动方案的需要，初选电机功率为30Kw。
3．部件设计
本机主要由机头部、机架、输送带、回空托辊、改向滚筒、张紧滚筒、槽型托辊、清扫器、机尾部等部件组成。
4．整机的安装与调试
首先将机头架用螺栓固定好，然后在具有足够强度的地基水平面上安装中间支腿和中间架，尾支腿与尾架，再将头架、中间架、尾架把和在一起，用测量仪对全长进行测量，进行调整使其在同一中心线上，然后将支腿地脚板牢固焊接在地基上。再将所有螺栓把紧后，焊接双侧走台围栏。最后把输送带装好粘接上。
5．原始参数及物料特性
初定设计参数：
头部单传动，垂直重锤拉紧，通用带式输送机：输出能力Q=720t/h;物料粒度0—200mm;堆积密度p=1600kg/m3;静堆积角d=45�；n=47.2m,提升高度H=2.8m；倾斜角度6=3。26 12…。初步设计给定：带宽B=800mml带速u=2m/s。
上托辊间距a0=1000mm*下托辊间距aU=2500mmi托辊槽角r=300°；托辊辊径108mm;导料槽长度2000mm，输送带上胶厚4.5mm，下胶厚1.5mm，托辊前倾1°23′。
三门峡富通新能源可以根据用户的需求订做各种类型的皮带输送机。
