根据前面几篇所叙述的原则，中国生物质成型燃料的发展宜采用以下技术路线：机械化收集→大段粉碎→生物质成型机（
颗�；�、
秸秆压块机、
木屑颗�；�等）→双燃室分段燃烧→中小型锅炉、热风炉、取暖炉应用。
以农作物秸秆为主要原料的块状生物质成型燃料，即断面为30mmX30mm，直径为25～35 mm的“压块”成型机是主流机型，设备形式以立式环模为主，其次是圆柱平�；停唤崭逊鬯榛郧卸衔�，不需揉搓；活塞冲压式成型机是适于秸秆类原料作生物质成型燃料的加工设备，产品密度大、外观质量较高，便于商品化经营，设备稳定连续工作件能好，粉碎多用切断式，耗能低，但其生产率不高。秸秆类原料不宜采用颗粒成型机加工。
以木质生物质资源为主要原料的坏�？帕＃彩俏夜镏食尚腿剂戏⒄沟闹匾椭�，适用于木质原料比较丰富、比较集中的地区。这种设备设计和工程技术方面国际上都比较成熟，但我国大型环�；抵圃炷芰喜�，国产设备大都套用饲料加工技术，成型腔表面硬度小R
c60，用于加工秸秆类成型燃料磨损太快，修复成本高，颗粒没备及产品成本也很高，消费市场受经济因素约束在国内发展不快。作为能源资源出口，对国家环保、经济并无太多益处。因此在2020年前，如无新的开拓市场的政策支持，很难成为成型燃料的主导产品。
大棒型燃料(直径50～100 mm)成型机，无论是液压驱动，还是机械驱动都是解决难于加工原料的重要设备机型。例如，高纤维棉花秆，东北高寒区玉米秆，烟秆、亚麻等。粉碎使用大段切割机，应用市场主要是工业锅炉及壁炉、暖炕等。
2030年以前，我国生物质利用的主要形式是生物质成型燃料，生物质大中型沼气和生物质汽化技术。而能够规�；猛迳镏式崭言�、能投比比较高、经济上算、适用范围广泛、技术成熟、易于产业化、便于进行市场化运作的首选是生物质成型燃料。
