秸秆粉碎机新闻动态
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PGC系列双齿辊破碎机齿辊结构改进
发布时间：2013-06-09 07:58 来源：未知
1、前言
PGC系列破碎机主要用于选煤厂、煤矿、发电厂以及化工等工业部门破碎煤炭（破碎原煤时允许含矸石30%），也可破碎类似硬度的其他物料。具有整机性能好，破碎力强等特点。然而现有标准型号的PGC型破碎机主要部件之一的齿辊，因其结构不合理，材料性能不好，事故率较高，严重影响着破碎机的正常运转，影响整个运输系统的正常运转。根据多年的生产实践，分析了双齿辊的受力情况和结构上的缺陷，对齿辊的结构进行改造，减少了齿辊的损坏现象，效果很好。
2、齿辊的受力分析
该系列破碎机是由一台主电机拖动一个主齿辊，同时由同步齿轮传动拖动另外一个齿辊传动。两齿辊在旋转过程中挤压物料实现破碎，如图1所示是2齿辊受力情况。
在设计中充分考虑了齿辊受力情况，但在实际中齿辊上的齿板是局部受力，受力面积小，压力大，使齿辊的寿命降低，并且齿板的齿牙磨损厉害，事故率很高。
3、齿辊的材质和结构分析
该结构齿辊的主轴与辐板采用键联接，齿板与辐板之间采用螺栓联接。齿板的材料为铸钢，耐磨性好，但抗弯性能很差，在齿辊运转时，载荷为冲击载荷，并且齿板的中部没有内支承，所以齿板在连续的冲击和震动的变载荷作用下齿板断裂，齿牙磨损，事故率很高。由于齿牙的顶部为尖状，尺寸比较�。ń峁钩叽缡芡匠萋值某荻ジ叩南拗疲４佣斐纱罂槊何薹ㄆ扑�，出现堆积现象，破碎机停运。
另外，从图2中可以看到齿板与辐板之间是采用螺栓联接，在冲击和振动的变载荷作用下，长期运行使螺栓松动，逐渐脱落，造成齿板与齿辊脱离，这也是齿辊损坏的原因之一。
4、齿辊结构改造
该结构的齿辊取消螺栓联接，改变了齿板以及辐板的结构。齿板是一个整圆结构筒圈，是由钢板围制而成，与辐板联接采用焊接结构。齿牙是用轨道钢加工而成，与筒圈焊接。该结构的改进使整个齿辊的强度增加。根据实际经验，每排齿牙中等间距增加一些大的截齿齿牙，从而解决了大块煤的破碎效果。有效地解决了齿板断裂和齿牙磨损的事故。结构简单安装维修极为方便，使用寿命远远高于原结构的齿辊。该结构在平煤集团几个煤矿应用效果很好。
5、结语
通过对齿辊结构的改造，PGC系列破碎机在使用过程中齿辊断裂、齿牙磨损、齿板脱落的事故大大降低。满足破碎机的正常运转以及整个运输破碎系统的正常生产。不但提高了生产效率，而且降低了设备的事故率，实践证明我们的技术改造是成功的。
