1前言
白色矿物通常是指其外观呈白色或灰色的矿物，如：方解石、白云石、滑石、重晶石、石英、硅灰石以及水镁石等天然矿物，同时还包括沉淀碳酸钙、沉淀（或气相）二氧化硅及氢氧化铝等人工合成白色矿物。这些矿物具有开采块度大、硬度低（一般摩氏硬度1·6），抗压强度低，磨蚀性小，吸收水份后，易堵塞破碎机。破碎后，铁污染量要求少。以前，采用颚式破碎机粗碎、锤式（或可逆锤式）破碎机细碎，块度大时难于进入粗碎颚破，水份含量高时，破碎机易堵塞；当细碎为0～3mm，产量极低，且这两种破碎机耐磨件一般采用ZGMn13，这种材质耐磨性羞，不含磁性，无法除去铁污染。
为此，我厂经过多年努力，开发研制了PFQ系列强力反击式破碎机和PFW卧式复合细碎机，采用“两段一闭路”工艺流程，可将700mm以下的物料，加工为3mm以下进入下段细磨作业。真正实现“多碎少磨”降能节耗的目的。采用这两种破碎机，不仅产量高，工艺流程简单，节省基建投资，而有具有一定烘干能力，不易堵塞。易损件采用特殊耐磨含磁性材料制成，耐磨性能比ZGMn13提高3—5信，有利于下一段除铁作业。
2 PFQ系列强力反击式破碎机
PFQ系列强力反击式破碎机是我厂在引进吸收国内外先进机型基础上，开发研制的～系列适用于大块物料破碎的反击式破碎机。它适用于最大进料粒度700mm(抗压强度小于150MPa)的各种物料的粗、中碎作业。具有结构独特、操作简单、高效节能、破碎比大，易损件寿命长。产品粒形呈立方体，大小可调等特点。
2.1结构组成与工作原理
PFQ系列强力反击式破碎机主要由上机架（前、后）组成的高大涡旋形破碎腔和P段破碎区、下机架、转子部、第一调整部（S破碎段）、第二调整部（T破碎段）和传动都等八部分组成。如图(1)所示。
电机经过三角带传动带动转子体逆时针方向高速旋转，大块物料自人料口进入高大涡旋式破碎腔内，被高速旋转的转子板锤打击，冲击至涡旋破碎腔顶部锯齿形反击板后反弹下落，不断同后续向上冲击的物料自碰击破碎，未充分破碎的大块物料在P破碎腔部厚齿板与板锤作用下产生巨大的压力与剪切力，即使很难破碎的硬物料也能轻易被粗碎后进入下段S破碎腔。
S破碎腔齿形衬板同转子体板锤间隙小，物料在此受到磨擦冲击、剪切、挤压等多种作用而得到中碎，进入T破腔细碎。
T破碎腔齿形衬板同转子体间隙更小，物料同样受到磨擦、剪切等多种作用得到细碎，排出机体外。
四个破碎腔破碎，转子体线速度低于30m/a，就可以达到一般反击式破碎机35—40m/s的破碎效果。板锤的使用寿命同转子体线速度的平方成反比，转子体线速度降低，板锤使用寿命大幅度提高。由于转速高，即使含有一定水份的原料，破碎后水份也会被蒸发掉一部分。
S、T破碎腔，可以根据用户对不同粒度的要求或板锤、衬板磨损后，连续可调。T型破碎腔后部带有弹性装置，具有退让缓冲作用，可使不可破碎物排出机体外，因此，具有自身�；つ芰Α�
2.2 结构特点：
PFQ系列强力反击式破碎机在结构上，除了具有高大涡旋形破碎腔，P、S、T三段粗、中、细破碎工作段外，在结构组成上还具有：
(1)上机架部后腔体与下机架设有丝杆或液压开启装置，一人可以轻松打开、关闭；在上、下机架两侧，设有观察检修门，易于观察、检修设备。
(2)转子体采用焊接而成，主轴与转子体采用锥套无键联结，拆装、更换方便，具有过载�；ぷ饔�。
(3)板锤是该机的核心部件，采用特殊材料热处理工艺加工而成，既保证耐磨，又保证不会折断，使用寿命为ZCMn13的3—5倍。板锤对称制作，可调头使用，材料利用率50~ 60%。且含有磁性，有利于粉体除铁作业。
(4)破碎后0～5mm成品占20~30%。2.3PFQ系列强力反击式破碎机主要规格技术性能，见表(1)3pfw卧式复合细碎机 PFW系列卧式复合细碎机是我厂在吸收国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种
无筛条、可调式细碎设备�？晒惴菏视糜谒喑У纳稀⑹炝系南杆樽饕�，同时也可用于白云石、方解石、滑石、石英砂岩、长石、硅灰石、煤矸石、石膏、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业。
3.1 工作特点：
本机破碎比大，最大破碎比可达25～30。出料粒度可以随时调节，不受板锤、衬板磨损的影响。无筛条设置，破碎水份含量高、含泥量大的物料不易堵塞。采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏。轴承水平外置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）。本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损。后腔体设置有丝杆开启机构，不用起吊设备，即可轻松更换易损件。
3.2 结构组成见图2
3.3 工作原理
电机通过皮带带动转子部逆时针旋转，在进料口处形成负压，物料自进料口进入破碎机腔体内，受到转子体上高速旋转的板锤打击，沿板锤回转圆切线方向垂直撞击第一破碎腔上部的锯齿形反击板，然后垂直向下返回，再次受到板锤打击，与反击板或与物料相互碰撞粗碎后，进入第二破碎腔，又经多次反击，冲击中碎。在重力作用下，落入可调式第三破碎腔中，与板锤、锯形齿衬板多次研磨作用，95%以上的物料已被粉碎至5mm以下，自排料口排出机体。由于破碎机高速旋转，即使含有水份的物料，经破碎机细碎后，温度升高，水份蒸发掉。且破碎机下部无筛条设计，因此，不会发生堵塞现象。
3.4 主要规格技术参数见裹2
4 在白色非金属矿物加工行业的应用
在大中型白色非金属矿物加工厂，原料一般较大，一班作业制，单位生产能力较大，遇到下雨下雪天，原料中含有一定水份和泥土。以前采用常规颚式破碎机粗碎，锤式破碎机细碎，易产生堵塞设备现象，生产能力极低。特别在南方，雨季多，这一问题比较突出。
安徽某重钙加工厂，原料小于650mm．经粗、中、细碎加工后，要求每小时生产能力为80吨，细度越细越有利于下段细磨作业。即实现“多碎少磨”降能节耗的目的。
我们经过分析论证，认为重钙硬度低，磨蚀性小，块度大，易吸水，宜采用以下“两段一闭路”加工工艺流程和设备，即可满足每小时80吨5毫米以下的成品要求。
粗碎、细碎分别采用PFQ强力反击式破碎机和PFW卧式复合细碎机，代替原方案的PEF750X1060颚式破碎机、两台PEX250X1200颚式破碎机和PCK1413可逆锤式破碎机，不仅省去了两台中碎颚式破碎机和水洗后段的烘干工序，节省设备和基建投资近30%，而且不易堵塞，生产能力比原方案有较大提高。
广东某地加工钠长石，作为地板砖原料，江西某地加工白云石，作为炼钢辅料，均采用以上工艺流程，只不过设备型号不同，经使用证明均产生较好效果。
河南某石英加工厂，石英砂岩原料硬度较大，我们在设备选型时，粗碎采用PE400×600颚式破碎机，细碎采用PFW0808卧式复合细碎机，经多次试验，经两段开路破碎：- 20目(-0.8mm)成品率在85—89%，-150目(0.1mm)占14~19%。成品- 20目，生产能力为18~20t/h。加工过程中产生的铁污几乎可以乎略不计。
5结论
经全国多家白色非金属矿物加工厂加工多种矿物使用证明：由PFQ系列强力反击式破碎机和PFW卧式复合细碎机组成的“两段一闭路”加工工艺流程，特别适用于大中型企业粗、中、细碎奠氏硬度5以下的矿物加工。具有生产效率高，加工成本低，节省设备基建投资，可处理水份含量高的物料，铁荐染少等特点。当加工莫氏硬度5一7左右的白色非金属矿物时，如石英、钾长石，应将粗碎PFQ涡旋强力反击式破碎机，更换为PE型颚式破碎机比较适用、经济。
