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大型玉米种子揉搓脱粒系统技术经济效益分析
发布时间：2013-09-06 08:34 来源：未知
根据用户的要求，通过市场调查，并结合本公司的实际情况，开发了大型玉米种子揉搓脱粒系统。该系统着重解决了玉米果穗的大吨位脱粒问题，以及脱粒时产生的破碎大问题。
1、项目的主要内容
大型玉米种子揉搓脱粒系统主要由升降控制机、玉米果穗喂人仓、振动给料器、玉米果穗大倾角皮带输送机、脱粒系统、筛选系统、风选系统、以及子粒皮带输送机、出芯皮带输送机等组成。
玉米果穗经升降控制机、喂人仓、大倾角皮带输送机输送到脱�；慕峡�，经进料口进入脱粒室，通过弧形齿板、弧形板和格栅凹板的揉搓使其脱粒。玉米芯经过脱粒室的排芯口排出机外，经出芯皮带输送机将其送至预定地点。
子粒进入筛选及风选系统，首先经过上吸风道，通过除尘系统的风机，将子粒中较轻的杂质吸人沉降室，最轻的杂质和粉尘从出风口排出。脱下的子粒进入上筛箱进行筛选，经过上筛，将玉米子粒中的大杂质去除，上筛下面的物料再经过下筛箱中的下筛将子粒中的小杂质去除。下筛上的物料再经过下吸风道进行第二次风选除杂，清选后的玉米种子经种子出口排出机外，进入子粒皮带输送机，将子粒输送至另一种子加工系统。
2、主要性能指标
大型玉米种子揉搓脱粒系统主要技术性能指标为：脱净率≥99.5%，生产率20—50Uh（喂人量），破碎率≤0.9%，选后净度≥96%，噪声≤90dB( A)。
3、技术水平和主要特征
3.1技术水平达到国际技术先进水平。
3.2主要特征(1)整套设备结构紧凑，操作方便，调整灵活，运行安全可靠。(2)采用液压升降机喂入玉米果穗，减少了卸料的人工成本和时间，降低了成本费用。(3)对玉米穗的脱粒，采用仿人手工揉搓的形式，通过玉米穗与玉米穗之间的揉搓，实现玉米子粒的脱落。这样玉米种子不易破碎，不损伤胚芽，确保种子的质量。(4)采用两次风选、两层筛选，保证种子净度及种子的高质量。(5)通过更换筛片，可以加T多品种的玉米，达到多品种玉米种子可在同一个系统中加工。(6)采用旋风除尘器除尘，改善了工作环境。(7)采用故障电控报警装置，保证安全生产。
4、关键技术及创新点
该系统的玉米果穗脱粒轴是关键的部件，该部件制造难度大，脱粒板导向角度要求高，需配专人操作制造。
该系统的筛选偏心自平衡机构加工难度大，装配自平衡要求严，调整精度高，为该系统的关键零部件。
该系统的脱�；怪�，内部有格栅式凹板，国外设备中的该凹板形式不适用于我国的实际情况，脱粒后玉米芯易碎，影响清选效果。本公司对该部件作了重大改进，取得了良好的效果。
该系统的筛选机构中，国外的设备采用的是单筛箱结构，不易平衡．机器稳定性不理想。本公司将该部件设计为双筛箱自平衡结构，使机器在运转中非常平稳。
5、市场前景分析
我国玉米种植面积广，种子需求量大，因而所需加工种子的设备多，并且加工设备趋向大型化发展。根据近年来的实际情况，开发生产率为20—50t/h的大型玉米种子揉搓脱粒系统，是玉米种子加工用户所期盼的。
大型玉米种子揉搓脱粒系统，首先是加工玉米种子吨位大，每小时可达20～50t，若按每小时加工20t玉米种子计算，每天可达480t。对于一般年加工3万t左右的制种公司，用两个月时间即可加工完，缩短了种子的加工周期，防止了由于种子加工周期长而发生的冻害、雪雨霉变、虫蛀等损伤种子的现象。
其次是大型玉米种子揉搓脱粒系统，所脱粒的玉米种子破碎率低。一般的玉米脱粒清选设备破碎率为1.5%～2 %，而该系统的破碎率经检测为0.5%~0.8%。对于一般年加工6.5万t左右的制种公司，仅此项就可多增收玉米种子97.5万kg。
大型玉米种子揉搓脱粒系统试生产出来后，已销售30多套，为用户获得了很好的经济效益。现该设备已出现供不应求的局面。新设计的大型玉米种子揉搓脱粒系统，将以独特的优势占领市场。
6、经济效益和社会效益分析
6.1 可增加公司经济效益(1)玉米种子揉搓脱粒清选机单机每年销售30台，每台售价约15万元，计450万元；(2)大倾角皮带输送机单机每年销售10台，每台售价约4万元，计40万元；(3)玉米子粒水平皮带输送机单机每年销售30台，每台售价约3万元，计90万元；(4)玉米芯倾角型皮带输送机每年销售20台，每台售价约2.8万元，计56万元；(5)大型玉米种子揉搓脱粒系统，已销售出20多套，按每套售价20万元，计400万元。以上5项每年为公司新增经济效益1 036万元。
现在越来越多的玉米种子加工户认识到大型玉米种子揉搓脱粒系统的优越性，都在上马大型的设备。今后生产销售大型玉米种子揉搓脱粒系统的前景会更好。
6.2增进社会效益该系统不仅输送、脱粒、清选效果好，而且生产效率高，破碎率低。对种子加T-户来说，缩短生产周期，同时脱粒清选质量好，种子销售情况好，无形中减少支出而增加收入。什肃省每年玉米制种面积约11万hm2，生产玉米种子约9.35亿kg，如果都用大型玉米种子揉搓脱粒系统进行生产，仅减少破碎这一项，就可以新增收玉米种子I122万kg，新增经济效益5049万元。
另外，种子加工户在加工种子时，由于采用液压升降机卸料、喂料，可减少4—6个人工，每天节省人工费800元左右，一个加工季节可减少开支约8万元。
对购种用户来说，玉米种子破碎低，不损伤玉米种子的胚芽，确保种子发芽率、出苗率、成活率，保证了增产增收。据测算，经过该设备加工的玉米种子，一般情况下单产可提高5%—10%。若以平均667m2产650kg、增长率8%计算，则播种该机械精选加工后的种子，每667m2可增产52kg。这样本省每年玉米制种可增产8840万kg，每kg玉米以1.6元计算，可增加收入14144万元。若按玉米种植面积计算，将会产生更大的经济效益。
