煤矿二采区大倾角带式输送机，采用DT2500型匕运式，双机驱动配有两台500kW防爆电机，电控使用唐山开城集团集中控制，采用变频器调速。皮带道倾角22。，全长920m，输送量500t/h，机尾装有一台K4型给煤机。由于采场的影响，煤的比重不同，会经常在生产过程中出现过载�；ざ鞫；�。
在220的坡度下带载�；�，对输送机及输送带有很大的危害，而停机后需由专业人员调整变频器参数才能再次启动。此时属带载启动，这时的启动电流远大于额定电流，对输送带、变频器及电机有很大冲击，设备的使用寿命降低。
1、改造方案确定与实施
通过上述带式输送机出现过载停机的问题及其原因分析可知：当带式输送机运行时，由于装载量过大，造成带式输送机运行电流越来越大，最后运行电流超过额定电流时，变频器过载停机。如能在电流接近过载�；ざ魇�，停止机尾给煤机向皮带装载，就可以解决因过载造成停机事故。因此，在不改变集控系统原�；さ那疤嵯�，在集控系统PLC中增加比较指令，将两台电机电流与设定值进行比较，当超过设定值时，停止机尾给煤机的运行，从而达到减载的目的，程序见图1。
图l中D22力1*电机显示电流，D23为2#电机显电流，K360为�；ど瓒ㄖ担比我獾缁允镜缌髦党�360A时，经19延时2s后停止机尾给煤机运行，T9主要目的是为了躲过装载时产生的冲击电流。在机尾给煤机闭锁中装加�；ね；サ鉚9，以实现超载时停止给煤机目的，程序见图2。
图2中X035为机头司机开启机尾给煤机按钮，当输送机运行至全速时人为开启机尾给煤机，X036为停止给煤机按钮，T8为防止输送机没有运行至全速就开动给煤机保护。延时时间60s，皮带机启动时间为50s。T9常闭触点为后增加“减载保护”，用来停止给煤机触点。Y014为PLC输出点，送给机尾给煤机开关。Y034为机头操作台上启动给煤机提示灯，用来指示给煤机启动。
2、运行状况及效果
改造后使用至今，未再因皮带过载而出现自动�；窒瘛１Ｖち嗽耸�，电机、输送带、机械系统使用寿命延长，系统的维护费用降低，维护工时成倍减少。
