2007年我公司投产一条年产60万t水泥粉磨生产线，烘干采用(112.4mx18m顺流回转烘干机，烘干的物料为粉煤灰和矿渣的混合物。烘干机尾部配一台120-2x6型袋式除尘器。烘干机系统在投产后近两年的生产过程中，出现了一些问题，对此，我们进行了改进。
1、烘干机进、出料输送设备的问题及改进
1.1进料设备
我厂冬季特别冷，袋除尘器定时喷吹清灰时热空气顺着下料溜子进入提升机，和冷空气相遇而结露。露珠在提升机壳体及链条上面凝结成冰，且越来越厚，导致提升机无法工作。
我们把上料提升机换成皮带输送机。因为需烘干的物料水分在20%—25%，水分大，物料湿，所以不存在往后滑料的现象。同时在皮带传动电动机上，安装一台变频器，用来调节皮带的速度，控制进入烘干机物料的量，以保证烘干物料水分达到要求，富通新能源销售木屑颗�；�、锯末烘干机等生物质颗粒燃料成型木屑锯末烘干等机械设备。
1.2出料设备
出料输送设备原选型FU250拉链机，在生产中发现，拉链机不适应所输送的物料。由于输送的矿渣里有粒状物料，总淹主动轮，同时把扣链子托起来，导致扣被压死，处理非常麻烦。因此在冬季检修时我们把拉链机换掉，新上一条皮带输送机。试用2年多，效果非常理想，烘干机运转率大都在98%以上。
2、烘干机断料温度升高烧坏除尘器滤袋
在实际生产过程中，断料现象有时会发生，这时烘干机出口的温度会加速上升，把除尘器滤袋烧坏。
对此，我们采取了两项措施：
1)在烘干炉膛内安装一个热电偶，控制炉膛温度在800—900℃。把煤单管螺旋输送机和热电偶连锁到一起，当炉膛内温度一旦超过900℃时，单管螺旋输送机自动停止上煤；
2)同时在烘干机出口、袋除尘器的进口管道上，安装一个冷风阀，冷风阀由热电偶和执行器控制。当进入袋除尘器的温度过高时，执行器工作，冷风阀打开，冷空气迅速进入袋除尘器，防止布袋烧坏。自从采取这两项措施后，再没有布袋被烧坏的现象发生。
3、烘干机引风机风门及炉膛鼓风机风门的处理
由于烘干机排风口烟气湿度特别大，腐蚀性特别严重，导致风门被腐蚀，开关不灵，影响烘干机用风的调节。
炉膛鼓风机风门刚开始是我厂自制的，熄火和调节风量时使用效果不理想，有时在不停风机的情况下，关上风门，由于漏风，时间一长，炉膛中的火就会熄灭。
采取措施：
把烘干机引风机被腐蚀的风门拆掉，在电动机上安装一台变频器，用变频器控制电动机转速，以此来控制引风风量。经过一段时间的使用，效果非常理想，同时比原来节电1kWh/t左右。
对炉膛鼓风机，将鼓风风门换成叠阀，开关用执行器来控制，效果也非常好。
4、需要注意的几个小问题
1)由于烘干气体的腐蚀性比较大，除尘器中的骨架被腐蚀严重，一年更换一次。后来每次停烘干机时，用小火把滤袋烘干，这样骨架能保证用两年以上。
2)袋除尘器喷吹清灰时，如果引风小，炉膛内的火就会往外喷，容易发生烫伤，所以一定要控制好引风风量，防止喷火伤人。
3)看火工和上料工一定要配合好，防止断料和温度不稳定给生产造成损失。
5、结束语
经过以上的改进和加强生产管理，烘干机产量由原来的20t/h提高到26t/h，水分从20%烘干到≤3.0%，平均节电1kWh/t，煤耗由原来的每吨2.3元降到1.8元，给企业创造了可观的经济效益。
