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烘干搅拌输送新闻动态
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TDso系列气垫带式输送机的研制
发布时间：2013-09-24 13:25 来源：未知
TDSQ系列气垫带式输送机是根据国家粮食储备情况而研制开发的新型输送设备系列产品，适用于散装粮食或其它小颗粒物料的输送作业；当采用浅槽型盘槽(盘槽边角小于450)时，也可用于软包装成件物品的运输；当采用深槽型盘槽（盘槽边角大于或等于450），则更适于运输细粉状和易流动的散状物料。
1、性能特点
与托辊带式输送机相比，气垫带式输送机（以下简称气垫机）有以下主要特点：
(1)运行平稳，工作可靠，加料对中后输送带不跑偏，不撒料，不撕带，使用寿命长。
(2)输送量大：由于运行平稳，物料在输送带上的堆积面积增大，以及带速的提高，使气垫机的输送量增大。
(3)运行阻力小，输送带张力小，功率消耗减小10%~20%左右。
(4)允许输送倾角大，一般比托辊带式输送机增大30~ 50。
(5)设备投资少，维修费用低。据国内外有关资料介绍，气垫带式输送机与托辊带式输送机比较，设备投资费用可以节省25%左右，维修费用可以省50%～75%。
(6)便于密闭输送，避免粉尘飞扬，�；せ肪�，如采用加罩密封式结构，露天使用可省去输送机走廊，节省基建费用。
(7)对于上运输送，逆止安全可靠；对于下运输送，�；笫渌痛参尴禄窒蟆�
气垫机的主要技术指标见表1。
2、主要结构的研制
气垫机的外形结构见图1。
2.1气室
气室是用来形成气垫支撑输送带及物料的关键部件，由薄钢板折弯焊接而成。本系列产品的气室结构是箱形型式。气室盘槽角为300，气室标准长度为4m，每节气室都带有支架。气室标准节分为头部气室、中间气室和尾部气室。
在实际应用时，可以将头部气室、尾部气室和若干中间气室沿输送线路联接成整体气室。必要时可根据实际情况制造非标准长度气室节，以满足输送线路设计长度的要求。
气室进风口可以设置在整体气室的尾部或中间部位。
2.2支撑构件
支撑构件是气垫机的支撑物，包括头架、尾架、中间架、中间架支腿、风机支架和动力支架等。所有支撑构件都是选用型材，并辅以板材，以焊接方式制作成功。支撑构件的高度尺寸是根据工艺布置要求确定的。
2.3拉紧装置
拉紧装置产生输送带预拉力，保证输送带与传动滚筒间产生足够的摩擦力，使输送带不打滑，使气垫机正常运行。
为满足不同的工艺要求，本系列产品拉紧装置有螺旋式和重锤式两种。拉紧装置应尽可能布置在靠近传动滚筒又便于维修的位置。在确定拉紧力时，除考虑正常运行外，还应考虑起动及空载工况。
2.3.1螺旋拉紧装置
用螺旋机构调整输送带的预拉力。适用于输送长度较短（小于100m）、功率较小的气垫机，可按机长的1.0%~1.5%选取拉紧行程。
2.3.2重锤拉紧装置
靠配重调整输送带的预拉力。有垂直框架重锤拉紧装置和水平车式重锤拉紧装置两种型式。前者是利用输送机线路的空间位置进行布置，可随拉力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。重锤吊兰内装入每块50 g重的铸铁块调节拉紧力。后者是拉紧滚筒安装在可沿水平轨道移动的小车上的重锤拉紧装置。适用于距离较长、功率较大的气垫机。本系列产品增设了重锤塔架，可加大拉紧行程。
2.4气源
气源是向气垫机气室供气的组合体，它由通风机、风管、调节阀门以及消声装置等组成。本系列产品采用9 - 19系列高压离心通风机，采用1800和0。两种安装型式，风管为圆形，与气室采用软管联接。
为消除风机噪音，在风机进风口安装了消声器。
2.5安全保护装置
安全�；ぷ爸檬瞧婊ぷ髦谐鱿止收鲜蹦芙屑嗖夂捅ň纳璞�。可使输送系统安全生产，正常运行，预防机器损坏，�；げ僮魅嗽钡陌踩�。此外，还便于集中控制和提高自动化水平。
2.5.1输送带跑偏监测
气垫机一般不需设置输送带跑偏监测装置。如果为安全起见可在气垫机尾部布置监测点。
2.5.2失速监测
用于监视尾部改向滚筒和输送带之间线速度之差，并能报警或�；�
2.5.3沿线紧急�；�
用拉绳开关，沿气垫机全长安装一组开关，动力后自锁、报警、停机�？匕沧霸谌诵型ǖ酪徊�。
2.5.4压力监测�；ぷ爸�
为使气垫机可靠地运行于气垫状态，可设置压力监测�；ぷ爸�。当通风机未起动或通风机起动而气室压力未达到预定值（形成气垫的压力值）时，驱动电机不能起动；当通风机起动后，气室内气体压力达到预定值时，驱动电机可起动；当因通风机故障或其它原因，气室内气体压力低于预定值时，驱动电动机则立即自动�；�
本系列产品选用压力传感器加仪表的压力监测�；ぷ爸�，在两者之间用四芯屏蔽线联接，通过屏蔽线和仪表，把模拟信号转换成数码，便于操作人员控制。
