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TD SZ50转向式胶带输送机的研制
发布时间：2013-09-24 13:26 来源：未知
TD S250转向式胶带输送机是根据国家粮食储备库情况而研制开发的一种新型的输送设备，适用于散装粮食或其他小颗粒物料的输送、作囤、倒仓等多种作业，能进入库内使用，也可露天使用，可几台串联使用也可与其他机械联合使用。
1、性能特点
(1)该输送机既能保证较高的输送高度(6.5 m)，又有较大的覆盖宽度（左右各8 m）。由于该输送机输送部分具有转向功能，克服了老输送机在仓内作囤时需经常移动的麻烦，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
(2)该输送机装有自动升降装置，可适应不同高度的物料输送，在使用过程中可随时调整输送高度，该升降装置运行平稳，操作方便。
(3)该输送机带自行走系统和转向机构，并配有离合器，在近距离移动时可用设备自带行走装置，移动方便，省力：在需要远距离移动时，将离合器脱开，用拖车拖动即可。
(4)该输送机带有电控系统，在作业时，只要把动力接到电控柜即可使用，操作安全，易学。
2、主要结构的研制
2.1机架
根据1 998年国家粮食储备库的建库要求，房式仓要达到6m以上的装仓线，库房宽度最小20 m，最大30 m，根据皮带输送机的最大输送角度，以及需要为输送机配备的底盘的高度，经计算，确定了输送机的长度为11 m，最大输送高度6.5 m，最大倾角220。由于输送机部分能升降和绕底盘旋转，我们采用了单臂支撑，为了保证输送机在升降和转向过程的稳定性，减少惯性，需减轻整个机架的重量，故在选用机架材料时，除上梁用角钢外，其余均用钢管联结，在机架的尾部设计了一配重箱，用来装配重。
2.2传动和输送结构
为了增强机架的稳定性，在设计传动部分时我们把动力放在输送机架的尾部，这样降低了输送机升起时的重心，同时也起到了配重的作用。根据粮库的作业环境，电机选用粉尘防爆电机。为了减少噪音，提高传动效率，传动滚筒采用了挂胶鼓形结构，输送带选用阻燃、导静电、耐油的高强度麻面胶带，输送带接头采用粘接形式。
2.3张紧装置
该张紧装置采用螺杆式张紧，通过螺杆拉动头部滚筒在调节轨内移动，起到调节输送带松紧的作用。由于选用了高强度输送带，需要调节的余量很小。
2.4升降装置
由于输送机机架较长，故在升降的开始和结束时．如果升降的速度过快，会引起机架的摆动，升降的速度过慢，又影响输送效率，通过多方的论证，在设计时我们采用了简单、自锁的电动推杆结构，配上先进的控制系统多档位可调变频调速器，使得输送机在升降时有三档五个速度梯段，即：慢一l央嘬快JI央J慢，既提高了升降速度，又保证了升降的平稳性。
2.5转向机构
转向机构是该产品的关键部位，根据粮库的作业特点，我们把转向部分设计成在转角范围内的任意位置可停，在一点堆完粮后转到另一点，也可以使输送机在输送过程中不停的摆动，达到粮食均匀堆放的目的。为了保证在输送机旋转时进粮设备位置不动，我们把进料斗放在转轴的中心，这样不论输送机转向任何位置，进料斗位置始终不变。转向机构由转盘、滚珠组成，保证了转向的灵活性。在转向部位设有防尘部件，防止灰尘的进入。自动转向由与电机直联的减速机通过皮带传动，带动输送机进行旋转，整个转向过程由电控系统完成。
2.6行走机构及底盘
考虑到整个输送机重量较重，作业时移动不太方便，在底盘上设计有自行走机构及转向机构，固定在底盘，两后轮为转向轮，前轮为驱动轮。转向由人拉动转向拉杆完成，转向采用杠杆原理，由于转向臂较长，转向时非常省力。行走驱动轮与动力间配有离合器，仓内或近距离作业时，合上离合器即可由驱动电机带动输送机移动，远距离移动时可脱开离合器，使驱动轮脱离动力装置，用拖车拖动。
