350MW锅炉受热面的安装_木屑颗�；鷟秸秆颗�；鷟秸秆压块机|木屑制�；鷟生物质颗粒机|富通新能源

1、设备简介
    河南禹州电厂350MW锅炉呈倒“U”形布置，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构，炉膛断面近似正方开，宽14.048m，深14.019m，采用内螺纹管的膜式水冷壁，炉顶过热器和再热器各部件采用大口径管连接。锅炉为全钢结构构架，采用高强螺栓连接，宽34. 8m，深33.5m，构架共分两层七节，安装采用分层吊装法，吊装顺序是待每层高强螺柱全部上完终紧后，经检查验收合格再进行下一层钢结构的安装。
2、受热面固定方式
2.1受热面管排间固定
    分隔屏靠流体冷却夹管固定，后屏再热器和后屏过热器横向节距靠流体冷却间隔固定，末级过热器、末级再热器靠定位板和“U”形杆固定，水平低温过热器、立式低温过热器靠疏形板及“U”形杆和定位弯板固定，省煤器靠扁钢有省煤器撑架固定。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗�；⒛拘伎帕；怪频纳镏士帕Ｈ剂希蔽颐腔褂写罅康难钅灸拘伎帕Ｈ剂虾陀衩捉崭芽帕Ｈ剂铣鍪�。
2.2受热面管间固定方式
    (1)分隔屏、后屏过热器、后屏再热器靠活动夹块固定；
    (2)末级再热器、末热过热器、立式低温过热器用定位孔板、定位舌板和拉杆来固定：
    (3)水平低温过热器由管夹固定在悬吊管上；
    (4)省煤器由其撑架固定。
2.3 吊杆的安装
    (1)吊杆材料一般为两种，一种为合金钢，工作温度高于413℃，材质为SAl82 - Fll；另一种为碳钢，工作温度低于413℃，材质为SA675 - GR70。
    (2)吊杆到现场后，合金钢吊杆与碳钢吊杆应分别存放保管，防止混料，入库存放时应涂刷色标，加以区别。搬运时要注意保护好吊杆的螺纹部分，吊杆安装前要进行尺寸核查并清理检查螺纹，“U”形夹与吊杆装配时螺纹部分涂润滑油并在地面试装。对合金钢吊杆安装前进行光谱复查。
    (3)-部分吊杆穿过顶棚大包时有密封膨胀节，如前墙和两侧墙再热器吊杆，安装这些吊杆时要先将密封膨胀节穿上。
    (4)吊杆参照图纸进行冷热态调整并锁紧。
3、受热面的安装
3.1组装的准备
    管屏可以单片起吊空中对口，对口时要在管屏两侧同时施焊，以防单侧焊接引起管屏变形。另外管屏不可以在地面组合成组件起吊。制造厂为便于工地对口，在管屏端部将鳍片割开大约400mm，如有个别管子对口困难时，可将割缝加长。前部水冷壁分为四段三道安装焊逢。吊装时应注意吊点位置，不应使管屏弯曲挠度过大而承受过大应力。对口时检查再热器穿墙处与水壁鳍片间的间隙，避免运行膨胀磨损。所有水冷壁、过热器、再热器、省煤器管排组全前应复核管屏外尺寸和进行外观检查，对长度误差较大以及发生和存在其他缺陷的管屏要在地面过行处理。地面组合时，组合架节距不可过大，防止在对接焊口处折口超差。水冷壁、包墙管过热器、再热器、省煤器及水冷壁角部散管等在组合前均要进行通球检查，按制造厂要求或《电力建设施工及验收技术规范》执行。前后水冷壁灰斗及后折火焰角部吊装时，一定要有可靠的临时加固装置。装卸倒运中应注意除下部前后水冷壁、折焰角部管屏其余均应平放运输。所有合金钢元件安装前必须进行光谱复查，按图纸及设计修改通知书进行复校，防止错用材料。
    管排起吊时不应附加其他负荷，以免耳板处焊缝开裂损坏管子；分隔屏、后屏再热器由于管壁搞撕裂强度不够，未设起吊耳板，吊装时应使管屏的大部分管子均匀受力。省煤器水平低温过热器的悬吊管上装有n开耳板，在管排安装结束后应割去并修磨，切割后剩余高度不得大于5mm，切割时不可损伤管子。壁式再热器人口集箱与壁式再热器对口前应先把密封板套在管子上再对口。壁式再热器出口连接管对口应先把密封膨胀节套上，然后对口。必须在水冷壁、过热器、再热器的位置调整好后方可进行顶棚过热器的安装，安装时必须保证顶棚管平整，断续鳍片处于水平位置。大口径顶部连接管在安装前要将内部清理干净，在地面核查规格尺寸，并在所有过热器和再热器的标高、横向、纵向位置按图纸要求调整好，检查合格后方可安装。所有集箱安装组合前，应对其内部进行清理，将管接头固定板割下，检查管接头垂直度和平整度，集箱尺寸及外观质量如有问题要地面处理。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡�。
3.2受热面的焊接
    水冷壁、包墙管过热器上所有安装用孔和起吊用孔在锅炉整体水压前应全部封焊，包墙、侧包墙、后包墙下集箱、密封用扁钢仅与管子和鳍片封焊即可，不可与集箱焊接。膜式壁上所有孔门支架的焊缝，除须保证强度外还应保证密封，顶棚内护板中所有焊缝均为密封焊缝，安装时必须严格按图纸要求施焊，尤其要注意角部焊缝的连续严密和膨胀节的安装，绝不允许花焊。管件支撑及密封部件中过热器、再热器吊挂用的高冠板与密封板的焊缝有高冠板与端板的焊缝传递载荷又要求密封，焊接时须焊满、密封、严禁花焊。垂直顶棚包覆框架、折焰角包覆框架、炉底包覆框架及内护板结构比较复杂，施式时应按图纸要求进行。锅炉所有密封焊结束后，要进行表面质量检查，合格后先进行风压（严密性）试验，风压试验压力为15kPa，同时，严格检查密封性能。锅炉外护板的施工应严格按图纸要求进行，注意外护板上下左右的搭接量，各种孔门处的外护板不允许用电焊或气割切割。在整个外护板施工中，要特别注意整体外观质量。
4、结论
    通过上述讲解，对受热面固定方式中受热面管排与受热面管间的固定方式做了详细的介绍，对于吊杆的安装材料一般为两种，一种为合金钢，另一种为碳钢。受热而的安装中的组装准备要做到：管屏可以单片起吊空中对口，对口时要在管屏两侧同时施焊，以防单侧焊接引起管屏变形。受热面的焊接要做到：水冷壁、包墙管过热器上所有安装用孔和起吊用孔在锅炉整体水压前应全部封焊。这就诠释了锅炉受热面的安装全过程。

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