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生物质锅炉新闻动态
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20t/h燃气蒸汽锅炉的施工安装方法
发布时间：2013-10-19 08:54 来源：未知
1、概况
目前，在石油和石化工程中，以天然气为燃料的锅炉应用越来越广泛。随着我国西部大开发和西气东输工程的深入展开，以天然气为燃料的锅炉应
用必将更加广泛。由于石油化工施工企业对燃油及燃煤等锅炉比较熟悉，而对燃气锅炉施工安装较少接触、本文以庆气田第二净化厂20t/h天然气蒸汽锅炉安装为例，介绍了锅炉的施工安装方法。
长庆气田第二净化厂锅炉房共有4台型号为SZS20-I.25-Y (Q)蒸汽锅炉，以净化厂净化后的天然气为燃料，双锅筒纵置式室燃型，江苏无锡太湖锅炉制造，锅炉为整体到货，质量为48t，锅炉燃烧器采用德国扎克公司的SG150型燃烧器。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。
2、锅炉的施工安装
锅炉的整个施工过程分四个阶段。
2.1第一阶段施工
第一阶段施工内容包括：基础复测，锅炉验收，吊装就位，找正调平。
2.1.1基础的复测
锅炉直接放置于基础上，无垫铁安装，以基础上的三条凸台来保证水平，所以炉底支座的摹础一定要保证水平。架设水准仪，测量三条支撑凸台的标高（也可用自制的胶管水平仪测量），测量基础纵横中心线及就位基准线。
2.1.2．吊装就位
在锅炉房的可拆墙与锅炉基础之间放置钢滚杠，将锅炉吊放于钢滚杠之上，然后用倒链、滑轮等机具牵引锅炉，并缓慢向基础移动，在移动过程中逐步调整方位，锅炉移到基础上后，用千斤顶等设施调整锅炉，使锅炉纵横中心线对准基础中心线。
2.2第二阶段施工
第二阶段（水压试验阶段）施工内容包括：锅炉本体水压试验，省煤器安装及水压试验，风机安装，烟风道安装，燃烧器安装等。
2.2.1锅炉试压准备
(1)将需试压的管道支吊架安装牢固，临时上水、放水、放气管路均安装好。
(2)将管道及锅筒上的阀门安装好。除排汽阀外，各阀门均应处于关闭状态，暂不安装的法兰口用盲板临时封闭好。
(3)准备好水源及试压泵，参加试压人员应熟悉试压的操作方法及规程，分工应明确，试压时严禁超压。
2.2.2锅炉水压试验
(1)开启锅炉进水阀门，向锅炉内加水，加水速度不宜过快，加水过程中由专人巡视检查各部位是台有漏水现象。
(2)当锅炉最高点放空阀门向外，冒水时，证明水已加满，待彻底排尽空气后，关闭放空阀门。
(3)缓慢升压到0.4MPa时进行一次全面检查，无泄漏后方可继续升压。
(4)升压到额定工作压力并检查各部位，应无漏水或变形等异常现象。
(5)继续升压到试验压力，保持Smin，其间压力降不应超过0,05M Pa，最后回降到工作压力并进行检查，检查期间压力应保持不变，受压元件的壁面和焊缝上，应无水珠和水雾。
(6)试压结束后，应缓慢降压，压力为零时，打开锅炉上部放空阀，将锅炉内的水全部放尽。
(7)水压试验合格后应办理签证手续。
2-3第三阶段施工
第三阶段施工内容包括：风机试运行，烘炉、煮炉和蒸汽严密性试验。
2. 3.1烘炉前应具备的条件
(1)锅炉本体及工艺管道全部安装完毕并经水压试验合格；烟风道清理干净；水处理、给水、排污、通风、引风、照明等系统均安装完毕，并经单体试运转合格。
(2)锅炉给水水质符合GB1576-96《低压锅炉水质标准》的规定。
(3)炉膛出口处的烟温测点设置完毕，准备好烘炉记录表格。
(4)对参加烘炉人员进行技术交底。
23.2烘炉
(1)冲洗锅炉，注入处理合格的软化水，将锅炉水加到正常水位。
(2)烘炉前，先开启鼓、引风机，吹扫5min，清除锅炉内积存的气体，然后开始点火。
(3)烘炉时，其燃烧应连续均匀，并应有人昼夜值班，定时记录烟气温度，绘制烟气升温曲线，做好原始记录。
(4)烘炉期间应经常观察炉墙的变化情况，如发现异常情况应及时处理。
(5)定期由下锅筒排污阀处排水，以保证炉子各部位水温一致。
(6)烘炉时应时刻监视上锅筒的水位，防止发生锅炉缺水或满水事故。
2.3.3煮炉
(1)在烘炉后期，进行煮炉和蒸汽严密性试验。
(2)煮炉时加药量按表2配方。
(3)药品应溶解成溶液后方可加入锅炉内，配制和加入药液时应采取安全措施。
(4)加药时暂停燃烧，并将锅筒水位降至最低水位线，通过上锅筒副气阀将药液加入，加药后再补充至最高水位线，继续燃烧。
(5)煮炉期间应定期从锅筒取水样进行水质分析，当炉水碱度低于45mol/L时，应补充加药。
(6)煮炉结束后，应交替进行上水和排污，直到水质达到运行标准，然后停炉排水，冲洗锅炉内部与药液接触过的阀门，清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀，应无堵塞现象。
2.3.4蒸汽严密性试验
(1)升压至0.4MPa，对锅炉系统内的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热紧。
(2)继续升压至额定工作压力，检查各联接处的严密性。
2.4第四阶段施工
锅炉严密性试验合格后，进行锅炉负荷试运。试运应在生产厂家指导下按照锅炉使用说明书的规定进行。试运前对汽、水系统，炉内外燃气系统等密封部位进行检查，保证各种控制器处于正确位置，各附属设备均达到投用条件。
带负荷试运48h，运行应正常，同时做好运行记录。报请锅炉监查部门，经性能评定合格后办理工程总体验收手续。
3、施工注意事项
(1)必须做好锅炉安装前、安装中、安装后的申报监检工作，确保锅炉安全运行。
(2)由于锅炉直接放置于基础卜，靠基础水平度来保证找正精度，因此必须提高基础施工的精度等级。
(3)所选用的燃烧器与锅炉应匹配，以免影响其它附件的安装。
(4)锅炉水压试验应严格按标准、规范要求进行，确保锅炉安全运行。
(5)锅炉风道、烟道封闭前必须清理干净，以免影响燃烧器的工作效率和灵敏度。
(6)锅炉运行时，要保持水位正常，气压稳定。
