在火力发电厂平面布置当中，输煤系统的布置方式对其有着重要的影响。在我国大部分电厂的总平面布置当中，贮煤场与煤仓框架均保持着一定的距离，主要是因为要保持至主厂房的输煤皮带仰角控制在16°~ 18°以内，这样使得总平面布置受到限制，厂区占地面积较大。近几年，管状皮带在火力发电厂输煤系统得以应用，管状皮带技术已将输煤皮带的仰角加大到46°—48°，使得煤场与主厂房之间的距离减小，从而灵活煤场的布置，减少厂区占地面积。随着技术的发展和应用，在国外火力发电厂中各种
带式输送机广泛采用，波状挡边带式输送机就是其中一种。
1、波状挡边带式输送机简介
波状挡边带式输送机是较为先进和灵活的物料输送系统，主要由输送带、驱动托辊、敲击托辊、回程段改向轮、弯曲段承载托辊、压带轮、承载段改向轮、冲击托辊和张紧托辊等组成。
输送带是由基带、波状挡边和横隔板组成。
基带是由上覆盖橡胶、下覆盖橡胶、带芯和横向刚性层组成，带宽一般大于挡边高度的4倍，而挡边之间的横向距离一般大于物料最大块度的2倍。
波状挡边可由加强型硫化橡胶制造，配置高度40mm一100mm，也可由纤维织物组织制造而成，配置高度120mm~630mm；
横隔板一般由复合材料制成，要求韧性大、耐冲击性强。’
横隔板可做成T型、TS型、C型、TC型或TCS型。一般来讲，当输送机倾角小于40°时，横隔板采用T型或TS型，当输送机倾角大于40°时，横隔板采用C型、TC型或TCS型。当输送角度小于75°时，横隔板高度应大于0.75倍的最大物料块度；当输送角度大于75°时，横隔板高度应大于1.5倍的最大物料块度。而横隔板之间的距离不应小于2倍的最大物料块度。加强型硫化橡胶制造的横隔板高度为20mm一600mm．纤维织物组织制造的横隔板高度为280mm一600mm。
横隔板是通过栓接与波状挡边内峰连接，并与波状挡边一起通过冷硫化方式固结在基带上，这样就组成了输送带。
目前波状挡边带式输送机输送的物料块度可达到400mm，垂直提升高度可达到500m，输送能力lt/h到6000t/h。
2、波状挡边带式输送机的特点
波状挡边带式输送机由于其特有的结构形式，使其具有如下特点：
(1)输送量大。目前波状挡边带式输送机的输送能力可达到6000t/h，
(2)变角容易，且提升高度高。由于采用不同形式的横隔板以及独特的结构形式，使波状挡边带式输送机能够在0° ~90°的仰角范围内输送物料，并且垂直提升高度可达到500m，并且可以在垂直提升过程中扭转角180°。
(3)布置灵活多变，占地面积少。
由于波状挡边带式输送机具有0°~ 90°全范围角度输送物料，同时在垂直输送过程中可扭转180°的特点，使得在工程应用过程中，物料堆放点相对于输送终点的位置不受约束，可根据具体的地形地貌和要求进行布置，提高了场地利用率，减少占地面积。
3、波状挡边带式输送机的应用情况
在国外，波状挡边带式输送机在电力、矿山等领域已经得以广泛的应用。下表是垂直提升大容量波状挡边带式输送机在电厂应用的情况：
4、结论及建议
(1)波状挡边带式输送机是一种成熟和可靠的燃煤输送机械，并在国外火力发电厂中得以成功应用，特别是在日本，垂直提升大容量波状挡边带式输送机应用较多。
(2)波状挡边带式输送机由于特殊的结构型式，使得其具有输送容量大、提升高度高等特点，并可在0°一90°全范围变角和180°扭转角。在进行发电厂总平面布置时，煤场的位置不受输煤皮带仰角的限制，布置十分灵活。
(3)带式输送机、管状带式输送机以及波状挡边带式输送机是三种不同型式的燃煤输送机械，在电厂总平面布置时，可根据厂址具体的条件，结合煤场的最佳布置位置进行合理选择。(4)目前，大容量波状挡边带式输送机主要依靠进口，费用较高，建议国内生产厂商结合工程应用，积极引进、消化和吸收国外技术，使该项技术国产化，以降低设备造价。
