粮食烘干技术是以机械为主要手段，采用相应工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质前提下，降低粮食含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。它除能有效防止连绵阴雨等灾害性天气所造成损失外，还具有明显优势：一是减轻劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率；二是提高粮食的品质、耐贮性和加工性：三是可以防止自然干燥对粮食造成污染，及杜绝农民占用公路晾晒造成交通伤亡事故。粮食烘干技术改变长期以来粮食干燥单纯依靠自然阳光在晒场上翻晒传统方法，为全面实现农业机械化、现代化又迈进一步。
我国是世界上最大的粮食生产和消费国家，年总产粮食约5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中损失率高达15%，远远超过联合国粮农组织规定5%标准。在这些损失中，每年因气候潮湿，来不及晒干或未达到安全水分造成霉变，发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于损失2，500万吨粮食，这一数字是惊人的。因此，发展粮食烘干技术，改变传统靠天吃饭被动局面，使到手粮食损失降至最低点，是粮食丰产、丰收的重要保障条件。
1、国外粮食烘干技术发展概况
国外粮食烘干技术研究起步于上世纪40年代，到60年代基本实现谷物烘干机械化，70年代谷物干燥实现自动化，80年代向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，同时不断开发新工艺、新机型、新能源，在烘干质量上也得到重视。
粮食
烘干机在美国、苏联、日本等国家应用比较普遍。在美国主要机型有中、小型低温烘干机及大、中型高温烘干机，以柴油和液化气为热源，采用直接加热干燥。设备中一般具有：料位控制，风温控制及出粮水分控制系统。
在苏联大多形成工厂化生产，有较完善自控系统，其谷物烘干机型以大、中型居多，为高温干燥方式。较普遍应用干、湿粮混合加热干燥工艺（又称分流循环干燥工艺），具有一次降水幅度大、节能和干燥质量好优点。干燥中采用热源是柴油和煤油，为直接加热干燥。
日本粮食烘干技术是从二战后发展起来的，主要发展适于干燥水稻的中、小型设备。机型有：小型固定床式谷物烘干机，中、小型循环式谷物烘干机及大型谷物烘干机等。采用热源是柴油和煤油，少量采用稻壳为燃料；在各干燥设备中大多装有较完善自动控制系统。
2、我国粮食烘干技术发展概况
我国粮食烘干机发展是从解放初期仿制日本、苏联等国外烘干机开始的。由于结构复杂、耗用钢材多、造价高，不适合当时农村经济和体制状况，仅在大型农场和粮库中有所应用。上世纪70年代广东省农机所等科研单位开始开发研制适合我国国情中、小型烘干机型。如采用直接加热的堆放式烘干机，间接加热的简易谷物烘干机等共10多种，它们大多适用于农场生产连队和农村生产队使用。80年代后，我国农村经济体制开始进行改革，研制烘干机械大多向多用化、小型化方向发展。在此期间，与烘干机械密切相关的干燥热源研究也取得进展，相继研制成功热煤气发生炉、低热值汽化炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、无管式热风炉、液化气热风炉和太阳能干燥装置等。90年代以来，随着农村改革深入发展，我国农村经济和农业生产力得到较快发展，专业化、集约化规模经营也有新的发展。特别是大型粮库、国有农垦系统种子和粮食生产基地，逐步装备成套谷物干燥设备，并与仓储、加工等设施配套成龙，成为我国粮食烘干机械主要应用代表：同时也出现一些干燥设备专业化生产厂。
总之，粮食烘干技术发展，逐步使烘干机械走向成熟、完善，同时也使农业现代化加快步伐，促进生产力发展和科技进步。
3、粮食烘干技术与装备
进行谷物干燥就是降低谷物含水量，谷物中水分排除需要依靠汽化，干燥过程就是为谷物中水分汽化创造条件和汽化过程。现有的干燥方式都要利用一种介质与谷物接触，常用的干燥介质有空气、加热空气、烟道气与空气的混合气等，这些介质在同粮食接触时带走水分达到对粮食干燥目的。通常这一过程分为4个阶段，即预热、水分汽化、缓苏和冷却。为了达到这4个目的，粮食烘干机干燥方法和分类很多。
(a)按介质温度和干燥速度分类：低温慢速通风干燥、高温快速干燥。
(b)按热传递方式分类：热力对流干燥、热力传导干燥、辐射干燥、高频电场干燥、联合干燥。
(c)按谷物运动状态分类：固定床（谷层）干燥、移动床干燥、流化床干燥、沸腾床干燥、喷动床干燥。
(d)按谷物运动方向分类：顺流式干燥、逆流式干燥、横流式干燥、混流式干燥。
谷物烘干机械可分成许多类型，如按粮食烘干机结构形式可分为：搭式烘干机、圆筒式烘干机、流化床式烘干机、网柱式烘干机、小型移动式烘干机等。
3.1低温循环式谷物烘干机
此烘干机是水稻产区最常见机型，循环式烘干机由供热装置、粮温自动控制装置和主机三大部分组成。主机部分结构主要包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构、传动机构等。工作中，粮食装入料斗，经斗式提升机送至烘干机顶部，直至装满整个烘干机。干燥过程中，谷物缓慢下落，流经干燥部后由下搅龙送至斗式提升机下部，再由斗式提升机向上输送，由上搅龙横向均匀撒下，经过一次干燥后的谷物在贮留部缓苏一段时间后，再次流往干燥部进行受热干燥，如此反复循环直至达到设定水分值。这类烘干机容量小到1吨左右，大到10吨以上，还可将数台以至数十台烘干机并列配置，组成大规模谷物干燥设施。烘干机控制系统根据设定的干燥温度自动调节燃烧器开闭，保证不会因过高干燥温度而损害谷物品质。最新机型采用电脑自动控制系统，自动控制干燥速度，自动测定谷物水分，达到设定水分时自动�；８稍锕套远唤霰Ｖじ稍镏柿�，而且减轻劳动强度，提高效率。
3.2塔式网柱型烘干机
这种机型是我国北方农场、粮库常用机型，常用来干燥小麦、玉米。该机设有谷物分流装置，使谷物里外层互换位置，以达到谷物受热均匀，且其干燥不均匀性可减少至1%，这种烘干机设有废气回收装置，可提高热效率30%左右，并设自动控制装置，可控制热风温度和终点含水率。该机工作时，谷物依靠自重在网柱内自上而下流动，干燥介质热空气从一侧接触谷物，并穿透谷物层，使谷物中水分蒸发，调节谷物流动速度，即可控制粮食最终水分。这种烘干机结构简单，工作可靠，加工制造成本低，适合我国东北、华北地区粮食部门和农垦系统使用。
3.3圆筒内循环式谷物烘干机
圆筒内循环移动式烘干机结构简单、操作方便，可以移动；用拖拉机不仅可以牵引，还可以传动各工作部件。它有以下几个特点：(l)生产率高，干燥速度快。一个直径2.4米，高度5米，重量I，500公斤烘干机，每小时可烘玉米2吨（降水5%）。(2)谷物循环速度快，每5分钟完成一次循环，循环20次，就可降水20%以上，且干燥均匀，混合好。(3)烘干机设计为内外圆筒型，机器结构紧凑，占地面积小，热空气分布均匀，粮食受热一致，而且制造容易。(4)干燥、缓苏同时进行，高温干燥后谷物用立式螺旋送到上锥体上方，进行短时间缓苏，便于谷物内部水分向外扩散，符合粮食干燥规律，有利于保证粮食品质。(5)本机利用较短干燥段和谷物高速循环流动，代替高塔慢速流动，机身高度大大减少。另外，由于采用谷物内循环省掉庞大斗式提升机，因此在相同生产率和降水幅度条件下机器重量轻、钵型小，大大节约钢材。(6)粮食始终处于不断混合与流动状态中，因此干燥均匀，水分蒸发速度快。(7)烘干不受原粮水分影响，水分高时多循环一些时间。(8)不需要安装烘干机而花费土建费用。
3.4立式小型谷物烘干机
该机属于振动流化、循环式粮食烘干机。风运自动提料，有效减轻农户晒粮劳动强度。该机由烘干机主体、气化燃烧炉、鼓风机、缓苏仓、提升装置、余热回收及杂质降温器、电器控制等部件组成。采用热风干燥加缓苏温湿度调节、冷却、循环批式干燥原理与工艺，使物料处于沸腾流化状态，强化传热传质，干燥速度快、强度高、无死角、干燥均匀一致、燃烧炉设计先进、燃烧完全、热效率高。整机占地面积1.8平方米，并配置移动轮，转移场地方便。适用于小麦、稻谷、大豆等颗粒状作物及各种颗粒饲料干燥作业。
4、问题与建议
我国粮食烘干技术已有近30年历史，现在面临着难得发展机遇：一是各级领导十分重视，提出农业现代化和粮食生产全程机械化目标，形成良好外部氛围。二是目前烘干机械种类较多，有可供选型推广的适用机型。三是机械干燥能避免损失，不怕自然灾害，防止场地翻晒增加含杂和马路晾晒妨碍交通安全，及可以节约宝贵土地资源等重要意义开始被广泛认识。应该肯定，当前推广粮食烘干技术，发展粮食烘干机械，具有非常有利条件。但我们也应清醒看到存在制约因素：一是一次性投资大：二是投资回收期较长；三是粮食品质上差价不明显；四是粮食种植经营规模小，机械干燥尚不能形成规模作业，无法获得良好经济效益。因此，如何把握当前有利时机，尽快创造成熟发展条件是当务之急。为此提出以下建议：
4.1加强组织领导，积极稳妥推进粮食烘干机械化进程
统筹规划，明确重点，分步实施。应根据本地区实际情况，优先发展重点：商品粮产区：良种繁育加工推广中心：粮食收获季节多雨，低温难以自然干燥地区：农村经济较为发达地区等。
4.2抓好典型，建立机械化烘干示范基地
一项好的技术，只有加大宣传力度，积极引导，让广大农民真正认识到其优势，才有推广应用可能。各地区应在重点区域内，建立粮食烘干机械化示范基地，通过广播、电视、报刊、现场会等多种形式进行宣传，以典型来示范，推广他们的经验；以事实说服人，让新技术深入人心，使粮食烘干机械化稳步发展。
4.3加大政府扶持力度，促进粮食烘干机械化快速发展
粮食烘干机推广使用是我国农业生产方式上重大变革，是农业现代化重要组成部分，各级政府应支持推广部门立项，并对投资者购机时在贷款、场地使用、工商、税收等方面给予政策扶持，做好引导，鼓励集体、个人及合伙人购机，使粮食烘干机械化快速、健康发展。
4.4严格烘干机产品鉴定，确保烘干机产品质量
目前有些制造厂家产品租制滥造，对此粮机部门应严格产品鉴定制度，从源头上保证产品质量，绝不容许不合格产品流向市场坑害农民，影响粮食烘干机械化声誉，阻碍其发展。
4.5建立粮食烘干机械化专业技术服务组织
通过粮机推广部门和从事烘干机经验的专家组成专业技术服务组织，协助政府制定发展规划、进行技术咨询、方案策划、工艺流程设计、设备选型、工程监督等工作，为新上烘干线的单位和个人服务。通过努力逐步使其作业上规模，经营出效益，使粮食烘干机械化技术成熟、稳步发展。
4.6研究与开发粮食烘干节能、环保高新技术
如研究与开发高效、低能耗的远红外稻谷烘干机，研究与开发环保型真空冷冻烘干机。
真空冷冻干燥即是利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态水蒸汽，从而达到干燥目的。冷冻干燥优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度保留物料中原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构：复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。
综上所述，要大力推广我国谷物烘干机械化，就应宣传其优势，尽量减少制约因素影响，并不断完善投入机制。吸收各种社会资金，建立以国家投入为导向，农村集体和农民投入为主体的多元化、多渠道和多层次投入机制，走社会化、产业化和服务化道路，研究与开发粮食烘干高新技术，这样粮食烘干技术才能有较为广阔发展前景。
