1、锅炉设备概况和运行
四川广安发电有限责任公司2×300MW机组锅炉系东方锅炉厂制造的DG1025/18.2-Ⅱ6型亚临界自然循环、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣汽包炉。过热蒸汽采用喷水减温。再热蒸汽以摆动燃烧器喷口调温为主，并辅以喷水减温微调。燃烧器采用四角切圆布置，每角燃烧器共有15层喷口，每个喷嘴均有独立风室，风室进口处设有风门档板。其中一次风喷口5层、二次风喷口7层、三次风喷口2层，顶二次风喷口1层。一次风与三次风喷口四周有周界风，每角分上下两组。每角有5层一次风（煤粉）喷嘴，三层油枪，采用二级点火方式。每组燃烧器配有喷嘴摆动机构，一、二次风喷嘴可上下摆动±300。燃烧器为水平浓淡燃烧器。一次风管道中采用“百叶窗”式的煤粉浓缩器，喷口内装有分隔钝体。
锅炉燃用广安混煤，实际燃煤低位发热量14. 65~ 21 .77MJ/kg，干燥无灰基挥发分13%~23%。煤质波动较大。
引、送风机分别为成都电力机械厂引进德国KKK技术生产的静叶可调轴流风机和动叶可调轴流风机，每炉各配2台。一次风机为成都电力机械厂生产的进口导叶可调的双支承单吸离心风机，每炉配2台。每炉配置4台沈阳重型机器制造有限公司生产的DTM350/700钢球磨煤机，中间贮仓式热风送粉系统给粉机为沈阳电力机械厂生产的TGF - 12型变频调速式叶轮给粉机，每炉配20台�？掌と绕鳎ǹ赵て鳎┪焦е圃斓腖AP10320/4833型三分仓回转式，每炉配2台。富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
秸秆颗�；�、
木屑颗�；�压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
广安发电有限责任公司2000年31号机组运行3247. 32h，备用4654.51h; 32号机组运行4329. 35h，备用3448.44h;年平均负荷率仅为67.77% ECR。2001年1—9月，31号机组运行3959.75h，备用2587.72h; 32号机组运行3588.68h，备用2216.30h;平均负荷率仅为70.47% ECR�？杉�，机组运行小时与备用小时基本对半，运行小时严重不足，且负荷率较低，因此试验在低负荷工况下(≤55%ECR)运行单侧引、送风机是保证机组经济性的重要运行手段。
2、低负荷运行单侧引、送风机的可行性
锅炉风烟系统主要设备设计裕量：(1)送风机风量裕量24%，风压裕量20%；(2)引风机风量裕量22%，风压裕量49%；(3)一次风机风量裕量23%，风压裕量40%。
设计考虑空预器漏风系数～次风为20%，二次风为18%。在保证总风量大于30%B - MCR(总风量)的条件下，维持锅炉≤55%B - MCR(负荷)运行，烟风系统的供风量可以满足要求。另外，由于送风机采用了宽高效运行范围、调节迅速、灵敏度高、滞后小的动叶可调轴流风机，因此能可靠实现锅炉风量、炉膛负压的精确控制。引风机采用能适应变工况运行的静叶可调轴流风机。从理论上分析，机组低负荷工况单侧运行烟风系统是可行的，但考虑到实际设备如一次风管路及风门、二次风管路及风门存在一定泄漏，将影响一、二次风量及风压，加之二次风单侧运行时，停运侧的二次风箱与炉膛的压差因管路阻力损失将低于运行侧的压差，若不进行适当调整会造成炉膛火焰偏斜和切圆旋流的破坏。因此，需要在运行过程中密切注意上述情况，以进行适当地控制和调整，确定适宜的运行方式。
2001年7月24日，31号机组启动后，做了单侧引、送风系统带负荷试验。2台一次风机和2台空预器，A侧引、送风机运行，机组带负荷至180MW时，A送风机动叶开度80%，二次风压0.3~0.4kPa，电机电流95A，未过载；A引风机静叶开度60%，电机电流180A，未过载，各种参数正常�；榛乖诵�，蒸汽温度达额定值。过热器、再热器两侧管壁温差≤20℃（允许范围内），没有发生因单侧烟风系统运行造成汽温偏差过大而引起受热面超温的现象，说明受热面在这种运行工况下是安全的。
试验证明，低负荷运行单侧引、送风机切实可行，虽然会对锅炉燃烧带来一定影响，但通过适当调整，完全可满足运行要求。
3、运行实践及注意事项
在低负荷下运行单侧引、送风机可降低厂用电率，但单侧运行跳闸的可能性比双侧运行要大，所以对运行和维护人员提出了更高的要求。经过多次实践提出以下注意事项：
(1)运行和维护人员必须熟悉和掌握风烟系统引、送风机、一次风机和空预器的控制保护逻辑，对可能引起风机跳闸的条件进行重点监控和定期维护，避免和减少风机跳闸机会，为单侧引、送风机的安全运行奠定基础。
(2)投运3层燃烧器，如B，C，D或A，B，C，其余2层燃烧器停运，微开停运燃烧器周界风10%左右，以冷却喷嘴。关闭停运层一次风管圆风门。
(3)关闭停运侧空预器烟风挡板，但空预器仍需保持运行，且要严密监视空预器出口排烟温度。
(4)因两侧二次风箱压力存在差异，需调整二次风门及周界风门，保持两侧二次风箱压力一致（解除风门自动层控制）；关闭停运侧送风机出口挡板，开启二次冷风平衡挡板。启动2台一次风机，开启冷风联络门。风量、风压按要求控制和调整，
(5)单侧运行需定期（暂定每周）切换，并尽量运行烟温较低的一侧。
(6)由于单侧运行的总风量为单侧一、二、三次风量之和，如果任一风量波动都将对总风量产生影响，特别是二次风量的变送器取样管堵塞时，极可能造成风量< 30%信号发出，造成锅炉主燃料跳闸。所以在单侧运行前需做好吹管维护工作，同时监视风量及燃料调节，风量不止常时立即进行维护。
(7)将引、送风机RB的机组负荷限值由50% ECR提高到60% ECR(180MW)。
4、单侧引、送风机运行效果
(1)可降低厂用电量，经济效益明显。31号机组单侧引、送风机运行，32号机组双侧引、送风机运行时，单侧运行的引风机电流较双侧运行少75A，送风机电流少31A，每天节电约为21000kW h。
同台机组(31号机组)单、双侧引、送风机运行时，单侧运行的引风机电流较双侧运行少74A，送风机电流少36A，每天节电约21800kW h。
机组低负荷采用单侧风烟系统运行方式后，每天同比节电约20000kW h，按0.32元/(kW h)计算，每炉每天节约6400元。若低负荷运行时间长，效益则更明显。
(2)单侧引、送风机可调负荷范围宽，可实现引、送风机故障时不�；煨蕖�
由于引，送风机有20%左右设计裕量，从单侧引、送风机启动试验情况来看，其可调负荷范围在40%~60% ECR之间，且可在60% ECR稳定运行，在引、送风机故障停运时可实现不�；煨蕖�2001年10月13日，31号炉B侧送风机故障检修时，A侧引、送风机运行，使机组保持了不投油稳定运行，避免了机组停运带来的损失，提高了机组可用率和经济性。
(3)对飞灰可燃物基本无影响。在机组低负荷单侧运行烟风系统时，对飞灰含碳量的实际分析与常规运行方式进行了比较，发现二者飞灰含碳量无明显差别，说明单侧运行烟风系统时，炉内燃烧组织未发生明显变化。
从单、双侧引、送风机运行情况来看，轴流风机较入口导流器调节的离心风机有较高的运行经济性，可作为300MW机组首选风机机型。
5、结 论
广安发电有限责任公司的运行实践证明，300MW机组低负荷工况(≤55% ECR)运行单侧引、送风机的节能方式，不仅保证了机组安全稳定运行，而且具有明显的经济效益。
(3)汽机凝结水泵 改造前凝结水泵容量偏小，安装变频器后，泵出力可达到机组满负荷要求，无需再开备用泵并列运行。与定速泵相比，当机组负荷小于100MW时电流下降了110A以上。
6、结 语
经过对设备的整体改造，机组能够长期保持在137.5MW的最高出力下运行，整台机组在额定工况下供电标准煤耗降至330g/(kW h)左右，为徐州发电厂另外3台125 MW机组的改造以及国内同类型机组的改造提供了成功的经验。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡瘛�
