锅炉作为能源转换的重要设备，在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及民用采暖中都占据着重要的角色，根据生产负荷需求，锅炉要随时调整生产状态，改变供热量的多少。用户在选配风机时，都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量，所以存在“大马拉小车”现象，而且锅炉的引风机、鼓风机和二次风机的风量是通过调节风门大小来实现的，而用来带动风机的电动机的转速是不可调节的，因此造成大量的调节损失和电量的浪费�；谡庵智榭觯疚奶岢霾捎帽淦档魉偌际蹩刂乒缁缁�，极大地改善了工艺操作人员工作条件，改善了风机设备的起动性能，实现了无级调速，而且节约了35%左右的电能，从而达到节能降耗、减少设备噪声污染的目的，富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
木屑颗�；�、
秸秆颗�；�压制的生物质颗粒燃料。
一、锅炉房相关概念
通常，锅炉房运行费用主要取决于燃料消耗及水量和电能的消耗以及人工费等。同等档次的锅炉燃料费用取决于锅炉热效率的高低，并与锅炉产汽量成正比，水量的消耗与产汽量成正比，同时也受锅炉排污率的影响，锅炉排污率的提高导致锅炉给水量的增加，而锅炉耗电量的高低取决于各用电设备的选用以及用电设备的效率。在前二者已确定的情况下，风机要寻找节电的途径，一种有效的方法是从耗电设备的渊节上采取措施。当锅炉负荷变化时通常是采用改变阀门或挡板开度的方式来适应锅炉负荷的变化，如果改变这种传统的调节方式，代之以采取变频器调节电动机转速的方式来满足负荷变化的需要，则可以大大降低锅炉运行时的耗电量，从而降低锅炉房运行费，大大节约能量。
二、锅炉引风机的选型
在工业锅炉房设计上，是在选定锅炉以后，对锅炉烟、风系统阻力的计算，并保证引风机等所需的风压与风量。根据这些来选取风机。但是，往往在实际中，有很大部分的生产商所销售的锅炉都配有风机。因此，就要检查所配送的风机风压与风量能不能达到要求，如果不能的话，则应另选风机。锅炉厂中的风机是为了适应各种不同的情况，它的风压与风量都有富裕量，在一般的情况下，如果满足，则不需重选机型。但是，笔者在维修中发现，有些锅炉厂家配套风机的风量和风压比实际设计计算所需的数值大很多，由于富裕量较大，而使配套电机的功率增大很多。这不仅会使用户增大设备投资，增加电增容费用，而且也增加了锅炉房的常年运行费用，同时还会使风机长期处于偏离高效工况区运行，使风机效率降低，造成能源浪费。目前，在所有可利用的能源形式中，电能属于高品位的能源，节电比其他节能方式具有更大的经济效益。
三、锅炉风机在日常使用中所出现的问题及解决措施
1．日常风机使用过程中出现的问题及原因分析
在日常锅炉风机使用时，会出现一些流量不足或者是过大的情况，对于出现这种情况，因素有很多，同时情况也分为很多种，主要有两种情况，一种是在使用过程中，出现这种情况，造成这种情况，主要是因为管网中的阻力不稳定，有些时候大，有些时候小造成的，又或者是因为风机的飞动区工作等的原因。另一种情况是在使用过程中，又过了较长的一段时才慢慢减少�；蛘呤窃诙淌奔淠谕蝗患跎�。出现这种情况的，主要是因为管网被堵住所引起的。在风机刚安装之后，一开始运行就出现流量不足又或者是过大。那么造成这种情况的因素有以下几方面。
(1)管网阻力的实际值和计算值差值过大所引起的
根据计算，如果实际值K比计算值中的K小时，就会出现流量增大的情况，如果实际值比计算值大时，就会出现流量减小的情况。
(2)在选择时没有考虑到风机白身全压值的偏差影响
在实际的工作过程中，当风机的全压为正偏差的时候，就会造成流量增大。如果出现负偏差时，就会出现流量减少的情况。
2．日常风机使用过程中存在的问题解决措施
如果风机在安装后运转，又或者是在使用过程中，m现流量过小或者是过大的情况时，可以通过以下几种方法来解决：
(l)有效利用节流装置的启闭度来调节流量。
(2)有效利用调换新的压力较高或者是较低的风机来改变流量。
(3)通过加快或者减慢风机的方式来增减流量。
(4)可以改变管网，使管网的阻力系数变小，来达到增大流量的作用。
通过以上几种方法来解决问题时，需要要注意的是，在目前，采暖锅炉所选用的风机，基本上是使用节流装置来调节流量的方法。但是，当实际流量比使用所需的流量过大时，这些方法会浪费造成电力上的浪费，在实际中，是很不经济的。如果有这种条件的话，一般是采用增快或者是减慢风机的风速。但是，当调节门全开的时候，流量还是太小，那么，这时的节流装置就失去了节流的功能，就需要想方设法来改变管网，使阻力的系数减小，从而增加流量，同时还可以增大见机的速度、调换压力较高的风机等方法。
四、小结
总而言之，在日常地锅炉风机使用过程中，经常会出现一些问题，这就需要维修人员对其进行维修。但是，在日常的使用中，出现的问题基本上也就是这些。但是，在目前，加强锅炉风机的维护是当务之急。
