0、前言
筒式钢球磨煤机（简称球磨机）具有一个直径为2～4m，长为3～10m的圆柱形或圆锥形的滚筒，筒内装有大量直径为25～60mm的钢球，滚筒转速较低，一般为16～25转/分，利用盛在滚筒内的钢球的运动，通过撞击、挤压和研磨作用来完成磨煤过程。球磨机主要应用于发电、水泥生产等行业，球磨机烧大瓦事故时有发生，曾一度威胁着锅炉的安全经济运行。球磨机烧大瓦事故处理时需要顶磨、揭盖、抽瓦和刮研等多道工序，不仅烦琐，而且每次烧瓦刮研都要损失0.4～0.7mm厚的巴氏合金层，烧瓦刮研越严重，巴氏合金层损失就越多。在正常运转时，巴氏合金层每年磨损厚度仅为0.13～0.15mm／年，这就意味着每次烧瓦后的轴瓦刮研，就会减少3.1～4.7年的使用寿命，由此可见研究球磨机烧瓦原因及预防措施具有重要的实际意义。本文结合永济热电厂3号锅炉2号DTM287/410型球磨机发生的“烧大瓦”事故分析事故的发生原因，介绍解决办法，以供借鉴。
1、球磨机烧大瓦原因分析。
大瓦发热的原因是多种多样的（见图1），概括起来球磨机发热、烧瓦原因主要有如下几种：(1)空心轴颈制造加工粗糙，保管不善，轴颈出现各种缺陷，如结斑，锥度、椭圆度不合格，锈蚀、麻坑等，以致油膜破坏轴瓦；(2)随着球磨机容量的增大，其体积、重量增加，相对刚性减弱受压变形大，以及基础垫铁布置不合理，台板严重变形，或者垫铁未垫实，二次灌浆不饱满或铸件时效处理不够，残余应力引起变形，以致球心调节失灵烧瓦；(3)轴瓦刮研质量不好，钨金浇铸不好，脱胎、气孔，软硬不一；(4)润滑油变脏、变质或选择不当；(5)球面瓦卡涩，大罐膨胀间隙未留够，大罐中心轴距误差过大等。当前国内大多数球磨机采用刮瓦轴承，这种轴承瓦面刮研出的斑点，虽然可以储存润滑油，但却无助于油膜的形成，还会将形成的油膜划破，对轴瓦润滑不利，导致发热、烧瓦频繁。
2、事故分析与处理
永济热电厂3号锅炉2号球磨机型号为DTM28 7/410，1998年5月19日发生烧大瓦事故。经检查球磨机简体伸长15mm。出口衬瓦磨损2mm，入口衬瓦磨损8mm，出入口衬瓦全部烧坏，出入口衬瓦球面底部各向外移5mm。根据此情况当时采取如下检修方案：(1)更换出入口衬瓦；(2)将出入口衬瓦球面座外移38mm，留出膨胀间隙15mm。但按此方案更换衬瓦后启动试验，衬瓦温度很快上升，说明问题主要出在刮瓦质量不合要求，球磨机简体就位不当上。当时试转情况如下（回油温度）：
第一次：试转时的初始温度为38℃，开始时间为6月6日3:00（间下表）
表1 第一次试转情况
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启动时间/min |
入口温度/℃ |
出口温度/℃ |
|
0 |
38 |
38 |
|
30 |
48 |
46 |
|
50 |
53 |
52 |
第二次：6月6日9:30～10: 00出入口温度为55℃。
第三次：6月6日16: 00～16: 40人口温度为50℃，出口温度为52℃。
试转时电机电流为100A（平时为80A）。
开上瓦盖测量间隙，测量情况见表2、表3。
表2 出口瓦间隙
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角度 |
塞尺深度 |
间隙 |
塞尺深度 |
间隙 |
塞尺深度 |
间隙 |
|
东南角 |
400 |
0.2 |
300 |
1.0 |
150 |
1.5 |
|
东北角 |
700 |
0.2 |
300 |
1.0 |
150 |
1.5 |
|
西南角 |
700 |
0.2 |
300 |
1.0 |
150 |
1.5 |
|
西北角 |
400 |
0.2 |
300 |
1.0 |
150 |
1.5 |
表3入口瓦间隙
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角度 |
塞尺深度 |
间隙 |
塞尺深度 |
间隙 |
塞尺深度 |
间隙 |
|
东南角 |
400 |
0.2 |
50 |
1.0 |
- |
- |
|
东北角 |
500 |
0.2 |
50 |
1.0 |
- |
- |
|
西南角 |
300 |
0.2 |
150 |
1.0 |
- |
- |
|
西北角 |
600 |
0.2 |
300 |
1.0 |
150 |
1.2 |
人口空心轴上靠简体挡油槽50~60mm处有一道槽深0.3mm，推力间隙2.7mm。
规程规定回油温度不应超过40℃，主轴承温度不应超过65℃，其它轴承温度不应超过80℃，由于冷却水初温为38℃，回油温度可适当放宽。重新刮研衬瓦，打磨空心轴。试转后发现温度还是高，同时衬瓦有沿径向晃动的迹象，究其实质是简体轴线弯曲，测量得数据如图2所示。从测量数据可以看出，空心轴弯曲0.28mm，椭圆变形度为1.7mm，对空心轴进行研磨加工，使之达到完全合格。
3、消除及预防措施
球磨机“烧大瓦”事故的消除及预防主要是针对发热、烧瓦原因采取相应措施，通常有：(1)认真检查消除空心轴颈加工制造缺陷，采取磨轴或热态重载刮研，以瓦配轴方法解决；(2)认真检查消除变形，球面调心保证有可靠措施，合理布置基础垫铁，使之受力均匀、重荷不变形，球面瓦四角留0.25mm的间隙，球面瓦与座中心一致不偏不卡，调节灵活；(3)认真检查轴瓦钨金有无缺陷并消除，仔细刮研，保证质量；(4)认真选择润滑油保证由质清洁、油量充足，高压油系统投入正常：(5)加强运行的监视检查，严格施工检修工艺等措施。
三门峡富通新能源销售球磨机、雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨配件等。
