1、引言
随着辊压机、立式磨、高细
破碎机等新型破碎机械在工业生产中的广泛应用，破碎机械的�；ひ苍嚼丛绞艿街厥�。破碎机械在对物料进行粉碎时，物料中一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件、铜、铝、不锈钢等金属，对破碎机械将产生严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，重则危及破碎机械的中心轴及轴承等重要部位。被誉为“破碎机械的�；ど�”的电磁分选金属技术，由于它可以在混有金属的物料进入破碎系统之前，将金属人工或自动捡出，避免金属进入破碎系统造成的巨大损失，因而受到了各行各业破碎机械用户的关注和欢迎，得到了迅猛发展。本文将对电磁分选金属技术在破碎机械�；ぶ械挠τ们榭鼋凶酆辖樯�，以期对破碎机械应用企业以及广大自动化工程技术人员对提高电磁分选金属技术应用水平有所助益。
2、电磁分选金属设备简介
电磁分选金属设备按捡出的金属不同，一般分为除铁器和金属探测仪两类。
除铁器，顾名思义，它是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。按磁力来源不同，又可分为电磁除铁器和永磁除铁器两种。电磁除铁器，实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。电磁除铁器执行JB/T 7689-1995《悬挂式电磁除铁器》标准。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器执行JB/T 8711-1998《悬挂式永磁除铁器》标准。除铁器在水泥厂中多用来�；ど霞笆炝嫌孟杆榛�、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁�；�。
大部分水泥厂目前在破碎机前的皮带上用一台悬挂式电磁除铁器或永磁除铁器，基本上达到了除铁效果。但是有些厂家的输送物料中还会混有一些合金钢、衬板或锰铬锤头等除了铁块以外的非铁磁性杂质金属，这些合金材料无论用何种强力除铁器都是无法吸除的。这时可以安装一台对应皮带宽度的金属探测仪。只要有金属如铜、铝、合金、铁等通过，经过探测仪后就可以发出报警，停车人工捡出。近几年来，随着破碎系统的改造，金属探测仪也得到迅速发展。
3、常见几种电磁分选金属设备评介
a) RCDA系列风冷悬挂式电磁除铁器，内部采用空调风机强迫风冷、具有操作简单、使用方便等特点，适用环境较好的场合，用于破碎机前及输送机胶带上的任何物料除铁，对辊压机、破碎机、立式磨等机械设备起着可靠的�；ぷ饔谩�
b) RCDB系列干式电磁除铁器（同PDC系列盘式电磁除铁器）是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，适用于在灰尘大、湿度大等极其恶劣的环境中运行。
c) RCDC系列风冷自卸式电磁除铁器，是在RCDA系列风冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。在工作过程中卸铁机构自动将卸铁皮带上吸附的铁磁性物质材料抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和�；す跹够�、破碎机、立式磨等重要设备。
d) RCDD系列干式自卸式电磁除铁器，是在RCDB系列干式电磁除铁器的基础上增加了一套自动卸铁机构，它设计精、技术新、安装简单、使用寿命长，是电磁除铁设备中的新型产品。
e) RCDE系列悬挂油冷式电磁除铁器，内部采用变压器油循环冷却，全密封结构。高性能外置式散热管。具有散热快、温升低、磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作时间长等特点，对辊压机、破碎机等机械设备起着可靠的�；ぷ饔�。
f) RCDF系列油冷自卸式电磁除铁器，是在RCDE系列油冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作时间长、维护费用低等优点，以操作使用方便、故障率低、维护量小等优点赢得了用户的好评。
g) CFLT系列电磁皮带轮，是一种旋转式直流电磁除铁装置，与TD - 75、AD - 80型通用胶带输送机配套作头部皮带轮，具有连续、自动除铁的特点，场强深、磁力大，用于除去较大或较小的铁件，并对回收铁杂质的场合是很有效的。
h) RCYB系列悬挂式永磁除铁器，内部采用高矫顽力、高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点，适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。
i) RCYP系列悬挂式永磁除铁器，是由高性能永磁磁芯、卸铁链条及链条护罩共同组成的手动清铁除铁器，可与各式输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除铁磁性杂质，其内部磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构。当磁铁底部吸附的铁磁性杂质积累到一定程度时，人工摇动手柄驱动刮板，清除废铁。它与带式除铁器相比具有物美价廉、经济实用等特点。
j) RCYD(C)系列永磁自卸式电磁除铁器，是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等组成，与各式输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除铁磁性杂质，其内部磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。该系列产品拥有防爆型。
k) RCYA,系列管道永磁除铁器，专用于对封闭管道内非磁性物料的除铁，永磁除铁器内部采用高性能的硬磁材料组成复合磁系。具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点，适合于没有输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。坡度为400~ 75。现场使用。当散状物料经过管道式永磁除铁器时，铁杂物被高场强的永磁铁所吸附，清除铁杂物时，打开管道专用门将杂物取除。RCYA5系列采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，可有效地从风力输送的物料或靠重力自由下落的杂物中剔除杂铁。适用于竖直安装现场使用。RCYG系列主要用于无输送皮带，下料溜槽、链板机及管道中的除铁；RCYF系列采用高性能强磁材料组成多磁极结构，主要用于无输送胶带，进出磨机和提升机的场合使用。
1) RCT系列永磁滚筒，内部采用高性能的硬磁材料组成复合磁系。具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、免维护、无能耗、寿命长、运行可靠等优点，可与DT - 75、AD - 80型通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机制造配套。
m) GJT -B系列金属探测仪，是目前国内金属探测领域的新产品。在电路设计中采用了金属检测一数字移相及相关检测技术，性能稳定、检测灵敏度高。主要应用于火力发电、水泥、造纸、矿山、林业、环保等行业的皮带输送机中，它利用金属进入传感器电磁场时所产生的变化信号，通过电子技术对其进行处理并驱动执行机构（电磁铁、电机开关）动作，从而排除有害金属。特点：灵敏度调试定量化；高灵敏设计可检测超大金属及声光报警。检测范围：铁、铝、不锈钢、合金等金属。定时功能：继电器吸合后延时释放，时间1s~10s�？刂剖涑觯杭痰缙鹘拥阋欢猿？欢猿１�。
4、电磁分选金属设备的选用
4.1 选用原则
a)根据物料的含金属情况、除金属要求、使用环境和电磁分选金属设备自身的特性来选择。
b)当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器，如RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFLT系列。
c)当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器，如RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
d)当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
e)除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应为非铁磁性材料。
f)除铁器安装在皮带机的中部（即交叉位置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
g)对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测、报警，�；笕斯ぜ斐�。
h)除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用两级除铁。
i)当采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级的除铁器除铁效果差。
j)当物料中含铁件很少时，采用GJT系列金属探测仪配合强励磁自卸式电磁除铁器使用，省电节能，除铁效果好。
k)为了避免使用劣质电磁或永磁除铁器，吸铁不干净，导致人铁打坏破碎机的现象发生，一定要“货比三家”，到有关用户处了解情况进行详细的设备考察，从而选择性能优良、让人放心的除铁器和金属探测仪。
4.2 选用举例
北京水泥厂、海螺水泥集团公司、冀东水泥集团公司、峨眉金顶建材集团、耀华玻璃集团、深圳南玻集团等大型现代化企业现在全部采用不耗电、使用寿命长的RCY系列悬挂式永磁除铁器。牡丹江水泥股份公司、新疆天山水泥股份公司、南京双龙水泥集团、陕西汉江建材集团公司、江西万年青水泥股份公司、广东塔牌水泥集团公司等大型企业集团均采用全密封、自冷式结构，防尘、防潮、防雨的RCDB、RCDD系列干式电磁除铁器。山东榴园水泥公司、重庆富皇水泥厂、宁夏赛马水泥集团、蒙西高新材料股份公司等均选用了全密封结构，防尘、散热效果好的RCDE、RCDF系列油冷式电磁除铁器。河南焦作坚固水泥有限公司水泥一厂在向石灰石二级破碎锤式破碎机输送石灰石皮带上选用了GJT10B型金属探测仪。
上世纪七八十年代流行使用的RCDA系列风冷式电磁除铁器因不能适应水泥厂粉尘大、环境条件差、连续工作等要求在水泥行业基本被淘汰。
5、电磁分选金属设备的使用与维护
在电磁分选金属设备中，除铁器较为简单，其使用与维护也相对简单，本文不再赘述。着重对金属探测仪的使用与维护进行介绍。
5.1金属探测仪安装注意事项
a)皮带机振动幅度不应太大，如太大应加隔振胶垫或单独做支架安装探测仪。
b)金属探测仪周围不能有大的共用电源，如电压不稳定应加稳压电源。
c)原料中不能含矿渣或铁矿石太多。如有矿渣、铁矿石应最好将其下料置于金属探测仪之后，以免发生误报。
d)输送皮带上不能有铁扣或铁钉，如有应改为胶粘接头，以免影响金属探测仪使用。
5.2金属探测仪误动作的处理
a)首先检查各插件是否接触牢靠。再检查传感器安装是否稳固，运行时有无较大震动。
b)确定是否是物料反应。方法是看每次停机后是否有湿的物料。处理方法是改变系统的相位。
c)附近是否有大型用电设备频繁启动或电焊机在使用。
d)系统灵敏度是否过高。若过高，降低灵敏度，观察效果。
e)是否是热态或环境温度过高引起的。
5.3金属探测仪常见故障的分析与处理
金属探测仪最常见的故障是电源故障和电气接点接触不良故障。下面以GJT10B型金属探测仪为例加以说明。
电源故障。首先检查仪器电源是否正常。方法是看电源指示LED显示是否正常。LED从左到右依次分别指示的是- 12V、+12V和+24V。比较常见的是最右边+24V指示灯不亮，说明+24V电源有问题。首先将仪器总电源断掉2分钟后重新送上电源，看+24V指示灯是否亮。若不亮，一般是线路板下面的铝底板上的集成稳压块LM7824已坏，更换即可。
金属探测仪控制箱内小继电器动作，而皮带输送机不停。应首先检查控制箱内下面线路板最下边的8脚插排中，最右边的三根线与控制插头接触是否良好�？赡茉�8脚插排中有灰尘而接触不良。
金属探测仪中的电位器较多，有2W。2W4共4个电位器，而且每个电位器的调节相互影响。再加上生产厂家处于技术保密，又不提供金属探测仪内部电路图纸，建议用户不要自己随意乱调。否则，很容易调乱，造成金属探测仪失灵，甚至不能工作。如金属探测仪方波振荡环节，是将直流12V电压通过与非门振荡器，使之产生频率为10kHz的正弦波�？赏ü髡�2W,电位器来调节方波的频率。生产厂家在出厂前已整定好。若用户乱调2Wi电位器，使频率偏离10kHz的5%以上，即可使整个选频网络失谐，造成系统灵敏度过低，甚至不能工作。
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